Форма заявки
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами!
Лаки
Созданы для защиты поверхности от воздействия различных факторов. Усиливают действие уже созданной протекции и образуют самостоятельную защитную плёнку
ГОСТ 312-79
Область применения: для защиты промышленных конструкций от воздействия агрессивной атмосферы и повышенной влажности при отсутствии воздействия солнечного света.
Особенности: быстрое высыхание лаковой пленки и глянцевое покрытие, устойчивость к высокой влажности, солевому и кислому туману, быстрое старение покрытия под воздействием солнечного света.
Основные характеристики: представляет собой раствор нефтяного битума в органических растворителях, одноупаковочный материал.
Внешний вид покрытия – черное, глянцевое.
Время высыхания: при 20˚С не более 2 часов, при 60˚С не более 0,5 часа.
Способ нанесения – окунание, пневматическое распыление, кисть, валик.
Подготовка поверхности: окрашиваемая поверхность должна быть подготовлена по стандарту МС ИСО 8501 до St3, а также очищена от масел и прочих загрязнений.
Условия нанесения: лак наносится при температуре окружающей среды от минус 10˚С до 30˚С и влажности воздуха не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3˚С выше точки росы, до рабочей вязкости разводить ксилолом или смесью ксилола и уайт-спирита 1:1 (допускается замена ксилола на толуол). В зависимости от условий эксплуатации окрашиваемых конструкций лак наносится в 1 или большее количество слоев, межслойная сушка не менее 4 часов.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 30˚С до 30˚С.
Область применения: для защиты промышленных конструкций от воздействия агрессивной атмосферы и повышенной влажности при отсутствии воздействия солнечного света.
Особенности: быстрое высыхание лаковой пленки и глянцевое покрытие, устойчивость к высокой влажности, солевому и кислому туману, быстрое старение покрытия под воздействием солнечного света.
Основные характеристики: представляет собой раствор нефтяного битума в органических растворителях, одноупаковочный материал.
Внешний вид покрытия – черное, глянцевое.
Время высыхания: при 20˚С не более 2 часов, при 60˚С не более 0,5 часа.
Способ нанесения – окунание, пневматическое распыление, кисть, валик.
Подготовка поверхности: окрашиваемая поверхность должна быть подготовлена по стандарту МС ИСО 8501 до St3, а также очищена от масел и прочих загрязнений.
Условия нанесения: лак наносится при температуре окружающей среды от минус 10˚С до 30˚С и влажности воздуха не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3˚С выше точки росы, до рабочей вязкости разводить ксилолом или смесью ксилола и уайт-спирита 1:1 (допускается замена ксилола на толуол). В зависимости от условий эксплуатации окрашиваемых конструкций лак наносится в 1 или большее количество слоев, межслойная сушка не менее 4 часов.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 30˚С до 30˚С.
Область применения: лак ХП-734 применяют для защиты от коррозии трещинообразующих или деформируемых строительных конструкций.
Особенности: пленки лаков обладают повышенной твердостью, водостойкостью, стойкостью к действию бензина, термостойкостью.
1) Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
2) Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
Основные характеристики: материал одноупаковочный представляет собой раствор хлорсульфированного полиэтилена в ксилоле (сольвенте, толуоле, стабилизированного эпоксидной смолой).
Внешний вид покрытия — однородный раствор от желтого до светло-коричневого цвета.
Способы нанесения — пневматическое распыление, кисть, валик.
Расход лака на один слой — 100÷200 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Массовая доля хлора, % — 26-34.
Массовая доля серы, % — 1,3-2,2.
Массовая доля нелетучих веществ, % не менее — 17.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность перед окрашиванием должна быть очищена от пыли, грязи.
Условия нанесения: перед нанесением лак ХП-734 тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют до рабочей вязкости растворителем.
Меры предосторожности: токсичность и пожароопасность обусловлена свойствами входящих в его состав растворителей (ксилола, сольвента). Защищать кожные покровы и органы дыхания. Работы с лаком ХП-734 должны проводиться на открытом воздухе. Хранить в упакованном виде в крытых складских помещениях при температуре не выше 25ºС и не ниже минус 10ºС.
Особенности: пленки лаков обладают повышенной твердостью, водостойкостью, стойкостью к действию бензина, термостойкостью.
1) Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
2) Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
Основные характеристики: материал одноупаковочный представляет собой раствор хлорсульфированного полиэтилена в ксилоле (сольвенте, толуоле, стабилизированного эпоксидной смолой).
Внешний вид покрытия — однородный раствор от желтого до светло-коричневого цвета.
Способы нанесения — пневматическое распыление, кисть, валик.
Расход лака на один слой — 100÷200 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Массовая доля хлора, % — 26-34.
Массовая доля серы, % — 1,3-2,2.
Массовая доля нелетучих веществ, % не менее — 17.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность перед окрашиванием должна быть очищена от пыли, грязи.
Условия нанесения: перед нанесением лак ХП-734 тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют до рабочей вязкости растворителем.
Меры предосторожности: токсичность и пожароопасность обусловлена свойствами входящих в его состав растворителей (ксилола, сольвента). Защищать кожные покровы и органы дыхания. Работы с лаком ХП-734 должны проводиться на открытом воздухе. Хранить в упакованном виде в крытых складских помещениях при температуре не выше 25ºС и не ниже минус 10ºС.
ТУ 6-10-774-79
Область применения: лак для защиты от обесцвечивания под действием ультрафиолета сетовозвращающих покрытий.
Особенности: высокая атмосферостойкость, стойкость к воздействию бензина, устойчивость к действию УФ-излучения.
Основные характеристики: одноупаковочный материал на основе акриловых смол.
Время высыхания при 20±2˚С не более 1 часа.
Расход 100÷150 г/м² на один слой.
Рекомендованное количество слоев – 2.
Метод нанесения – пневматическое распыление, кисть, валик.
Подготовка поверхности: материал на носится на эмаль АС-554 в качестве защитного слоя.
Условия нанесения: для разбавления до рабочей вязкости использовать о-ксилол, Р-4. Окраску проводить при температуре воздуха от минус 10˚С до 30˚С и относительной влажности не более 85%. Время межслойной сушки – 24 часа при 20˚С.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей и воды при температуре от минус 20˚С до 40˚С. Срок годности в заводской упаковке – 6 месяцев.
Область применения: лак для защиты от обесцвечивания под действием ультрафиолета сетовозвращающих покрытий.
Особенности: высокая атмосферостойкость, стойкость к воздействию бензина, устойчивость к действию УФ-излучения.
Основные характеристики: одноупаковочный материал на основе акриловых смол.
Время высыхания при 20±2˚С не более 1 часа.
Расход 100÷150 г/м² на один слой.
Рекомендованное количество слоев – 2.
Метод нанесения – пневматическое распыление, кисть, валик.
Подготовка поверхности: материал на носится на эмаль АС-554 в качестве защитного слоя.
Условия нанесения: для разбавления до рабочей вязкости использовать о-ксилол, Р-4. Окраску проводить при температуре воздуха от минус 10˚С до 30˚С и относительной влажности не более 85%. Время межслойной сушки – 24 часа при 20˚С.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей и воды при температуре от минус 20˚С до 40˚С. Срок годности в заводской упаковке – 6 месяцев.
Область применения: для получения быстросохнущих противопригарных покрытий, используемых в литейном производстве.
Особенности: пленки лаков обладают повышенной твердостью, водостойкостью, стойкостью к действию бензина, термостойкостью.
Основные технические характеристики: материал одноупаковочный на основе поливинилбутираля.
Цвет: бесцветный
Внешний вид покрытия: однородное гладкое, прозрачное
Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть.
Время высыхания до степени 3: при температуре 180±2ºС – не более 30 минут.
Расход на один слой 550÷1100 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: 1
Толщина одного слоя: 20÷26 мкм.
Адгезия пленки: не более 2 баллов
Растворитель лака: сольвент
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением лак хорошо перемешать до однородной массы, при необходимости разбавляют сольвентом до рабочей вязкости.
Наносить на поверхность при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС, влажности не более 85%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3ºС.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Особенности: пленки лаков обладают повышенной твердостью, водостойкостью, стойкостью к действию бензина, термостойкостью.
Основные технические характеристики: материал одноупаковочный на основе поливинилбутираля.
Цвет: бесцветный
Внешний вид покрытия: однородное гладкое, прозрачное
Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть.
Время высыхания до степени 3: при температуре 180±2ºС – не более 30 минут.
Расход на один слой 550÷1100 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: 1
Толщина одного слоя: 20÷26 мкм.
Адгезия пленки: не более 2 баллов
Растворитель лака: сольвент
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением лак хорошо перемешать до однородной массы, при необходимости разбавляют сольвентом до рабочей вязкости.
Наносить на поверхность при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС, влажности не более 85%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3ºС.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
ГОСТ 23832-79
Область применения: для нанесения на изделия из черных и цветных металлов и их сплавов, а также на неметаллические поверхности, работающие при температуре до 150°С и эксплуатируемые в различных климатических районах.
Особенности: пленки лаков обладают повышенной твердостью, водостойкостью, стойкостью к действию бензина, термостойкостью.
1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе полиакриловой смолы.
Цвет — бесцветный.
Внешний вид покрытия — однородное гладкое, прозрачное.
Способы нанесения — пневматическое распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 2 часов.
Расход лака на один слой — 100÷200 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Толщина одного слоя — 10÷12 мкм.
Гарантийный срок хранения 9 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность перед окрашиванием должна быть очищена от пыли, грязи, ржавчины и окалины. Очищенную поверхность обезжиривают ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью.
Условия нанесения: перед нанесением лак тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для нанесения на изделия из черных и цветных металлов и их сплавов, а также на неметаллические поверхности, работающие при температуре до 150°С и эксплуатируемые в различных климатических районах.
Особенности: пленки лаков обладают повышенной твердостью, водостойкостью, стойкостью к действию бензина, термостойкостью.
1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе полиакриловой смолы.
Цвет — бесцветный.
Внешний вид покрытия — однородное гладкое, прозрачное.
Способы нанесения — пневматическое распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 2 часов.
Расход лака на один слой — 100÷200 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Толщина одного слоя — 10÷12 мкм.
Гарантийный срок хранения 9 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность перед окрашиванием должна быть очищена от пыли, грязи, ржавчины и окалины. Очищенную поверхность обезжиривают ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью.
Условия нанесения: перед нанесением лак тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
ГОСТ 23494-79
ТУ 2313-001-96028960-2008
Область применения: для создания комплексного многослойного покрытия для защиты металлических поверхностей от агрессивных сред кислотного и щелочного характера. Данный материал применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных вагонов и цистерн, металлических и железобетонных конструкций, оборудования, подвергающихся воздействию агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот (серной, соляной, фосфорной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон, а также внутри помещений.
Особенности: грунтовку ХС-059 допускается применять под атмосферостойкие эмали марок ХВ и ХС.
Основные характеристики: эмаль ХС-759 и грунтовка ХС-059 – двухупаковочные материалы на основе винилового сополимера, модифицированного эпоксидной смолой, комплектуются отвердителем №3 или №5. Лак ХС-724 – одноупаковочный.
Цвет: грунтовки – красно-коричневый;
эмали – белый, серый или другой по желанию заказчика;
Поверхность пленки лака — однородная, гладкая, глянцевая.
Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть.
Время высыхания грунтовки и эмали до степени 3: при температуре 20±2º С не более 1 часа;
лака до степени 3: при температуре 20±2º С не более 2 часов; до степени 5: не более 24 часов.
Расход материала на один слой — 50÷100 г/м².
Рекомендуемое количество слоев в системе покрытия: грунтовки-1, эмали — 2-4, лака – 1-2.
Толщина одного слоя: грунтовки, эмали 20÷25 мкм, лака – 15 мкм. Системы комплексного покрытия — 70-150 мкм.
Гарантийный срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали и грунтовки перемешать до однородной массы. Для приготовления грунтовки и эмали, отвердитель смешать с основой и перемешивать не менее 10 минут. нанесением эмаль и лак хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости грунтовку, эмаль и лак разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.
Подготовленные материалы наносят на поверхность защищаемого материала при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя в течение 1 часа при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
ТУ 2313-001-96028960-2008
Область применения: для создания комплексного многослойного покрытия для защиты металлических поверхностей от агрессивных сред кислотного и щелочного характера. Данный материал применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных вагонов и цистерн, металлических и железобетонных конструкций, оборудования, подвергающихся воздействию агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот (серной, соляной, фосфорной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон, а также внутри помещений.
Особенности: грунтовку ХС-059 допускается применять под атмосферостойкие эмали марок ХВ и ХС.
Основные характеристики: эмаль ХС-759 и грунтовка ХС-059 – двухупаковочные материалы на основе винилового сополимера, модифицированного эпоксидной смолой, комплектуются отвердителем №3 или №5. Лак ХС-724 – одноупаковочный.
Цвет: грунтовки – красно-коричневый;
эмали – белый, серый или другой по желанию заказчика;
Поверхность пленки лака — однородная, гладкая, глянцевая.
Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть.
Время высыхания грунтовки и эмали до степени 3: при температуре 20±2º С не более 1 часа;
лака до степени 3: при температуре 20±2º С не более 2 часов; до степени 5: не более 24 часов.
Расход материала на один слой — 50÷100 г/м².
Рекомендуемое количество слоев в системе покрытия: грунтовки-1, эмали — 2-4, лака – 1-2.
Толщина одного слоя: грунтовки, эмали 20÷25 мкм, лака – 15 мкм. Системы комплексного покрытия — 70-150 мкм.
Гарантийный срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали и грунтовки перемешать до однородной массы. Для приготовления грунтовки и эмали, отвердитель смешать с основой и перемешивать не менее 10 минут. нанесением эмаль и лак хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости грунтовку, эмаль и лак разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.
Подготовленные материалы наносят на поверхность защищаемого материала при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя в течение 1 часа при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
ГОСТ 8018-70
Область применения: для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости В.
Особенности: пленка лака ГФ-95 термоэластична, маслостойка, имеет хорошие электрическую прочность и удельное объемное электрическое сопротивление.
Основные характеристики: материал однокомпонентный на основе глифталевой смолы, с добавкой меламино-формальдегидной смолы.
Цвет — прозрачный.
Внешний вид покрытия — глянцевая однородная гладкая пленка.
Массовая доля нелетучих веществ — 46÷52%.
Способы нанесения — пневматическое распыление, наливом, окунанием, кистью.
Время высыхания до степени 3 при температуре 105-110ºС не более 2 часов.
Рекомендуемое количество слоев — 1.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением, при необходимости, лак разбавляют до рабочей вязкости толуолом, ксилолом, сольвентом или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом в соотношении 1:1.
Лак наносят при температуре окружающего воздуха не менее 10ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. Второй слой лака допускается наносить только после высыхания первого.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости В.
Особенности: пленка лака ГФ-95 термоэластична, маслостойка, имеет хорошие электрическую прочность и удельное объемное электрическое сопротивление.
Основные характеристики: материал однокомпонентный на основе глифталевой смолы, с добавкой меламино-формальдегидной смолы.
Цвет — прозрачный.
Внешний вид покрытия — глянцевая однородная гладкая пленка.
Массовая доля нелетучих веществ — 46÷52%.
Способы нанесения — пневматическое распыление, наливом, окунанием, кистью.
Время высыхания до степени 3 при температуре 105-110ºС не более 2 часов.
Рекомендуемое количество слоев — 1.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением, при необходимости, лак разбавляют до рабочей вязкости толуолом, ксилолом, сольвентом или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом в соотношении 1:1.
Лак наносят при температуре окружающего воздуха не менее 10ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. Второй слой лака допускается наносить только после высыхания первого.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
ТУ 6-10-774-79
Область применения: лак для защиты от коррозии изделий из черных металлов, работающих в условиях морского климата и в непосредственном контакте с морской водой, а так же для биозащиты древесины.
Особенности: стойкость к воздействию морской воды, длительная защита деревянных и металлических конструкций в условиях высокой влажности. Быстрое старение покрытия в условиях прямого воздействия солнечного света. Рекомендован для применения в судоремонте.
Основные характеристики: одноупаковочный материал на основе каменноугольных смол.
Время высыхания при 20±2˚С не более 1 часа.
Расход 100÷150г/м² или более на один слой.
Рекомендованное количество слоев – 2-3.
Метод нанесения – пневматическое распыление, кисть, валик.
Подготовка поверхности: материал наносится на чистые и сухие металлические и деревянные поверхности, для металла рекомендована подготовка по МС ИСО 8501-1 до степени Sa2 ½ или St3.
Условия нанесения: для разбавления до рабочей вязкости использовать о-ксилол, сольвент или их смесь. Окраску проводить при температуре воздуха от минус 10ºС до 30˚С и относительной влажности не более 85%, температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3˚С выше температуры точки росы. Время межслойной сушки – 4 часа при 20˚С.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей и воды при температуре от минус 40ºС до 40ºС. Срок годности в заводской упаковке – 6 месяцев.
Область применения: лак для защиты от коррозии изделий из черных металлов, работающих в условиях морского климата и в непосредственном контакте с морской водой, а так же для биозащиты древесины.
Особенности: стойкость к воздействию морской воды, длительная защита деревянных и металлических конструкций в условиях высокой влажности. Быстрое старение покрытия в условиях прямого воздействия солнечного света. Рекомендован для применения в судоремонте.
Основные характеристики: одноупаковочный материал на основе каменноугольных смол.
Время высыхания при 20±2˚С не более 1 часа.
Расход 100÷150г/м² или более на один слой.
Рекомендованное количество слоев – 2-3.
Метод нанесения – пневматическое распыление, кисть, валик.
Подготовка поверхности: материал наносится на чистые и сухие металлические и деревянные поверхности, для металла рекомендована подготовка по МС ИСО 8501-1 до степени Sa2 ½ или St3.
Условия нанесения: для разбавления до рабочей вязкости использовать о-ксилол, сольвент или их смесь. Окраску проводить при температуре воздуха от минус 10ºС до 30˚С и относительной влажности не более 85%, температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3˚С выше температуры точки росы. Время межслойной сушки – 4 часа при 20˚С.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей и воды при температуре от минус 40ºС до 40ºС. Срок годности в заводской упаковке – 6 месяцев.
ТУ 6-10-1388-74
Область применения: лак предназначен для пропитки изоляции обмоток электрических машин, а так же стекловолоконной изоляции проводов, класс нагревостойкости В.
Особенности: отличается высокими электроизоляционными свойствами при относительно невысокой температуре сушки.
Основные характеристики: лак горячей сушки на основе полиэфира касторового масла и фенолоформальдегидной смолы.
Время высыхания при 120˚С не более 2 часов.
Электрическая прочность пленки не менее 70 кВ/мм.
Термоэластичность пленки при 150˚С не мене 15 часов.
Подготовка поверхности: обеспыливание методом обдува сжатым воздухом.
Условия нанесения: лаком пропитывается стеклянная или стекло-слюдинитовая изоляция, путем погружения изделия или нанесения кистью. До рабочей вязкости лак доводится ортоксилолом.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей и воды при температуре от минус 40ºС до 40ºС. Срок годности в заводской упаковке – 6 месяцев.
Область применения: лак предназначен для пропитки изоляции обмоток электрических машин, а так же стекловолоконной изоляции проводов, класс нагревостойкости В.
Особенности: отличается высокими электроизоляционными свойствами при относительно невысокой температуре сушки.
Основные характеристики: лак горячей сушки на основе полиэфира касторового масла и фенолоформальдегидной смолы.
Время высыхания при 120˚С не более 2 часов.
Электрическая прочность пленки не менее 70 кВ/мм.
Термоэластичность пленки при 150˚С не мене 15 часов.
Подготовка поверхности: обеспыливание методом обдува сжатым воздухом.
Условия нанесения: лаком пропитывается стеклянная или стекло-слюдинитовая изоляция, путем погружения изделия или нанесения кистью. До рабочей вязкости лак доводится ортоксилолом.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей и воды при температуре от минус 40ºС до 40ºС. Срок годности в заводской упаковке – 6 месяцев.
ГОСТ 15907-70
Область применения: для получения атмосферостойкого покрытия по предварительно подготовленной поверхности из алюминия и его сплавов, других металлов и древесины; в качестве добавки в глифталевые и пентафталевые эмали для повышения блеска покрытия.
Особенности: лак обеспечивает получение высокоглянцевого прозрачного, атмосферостойкого покрытия.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе пентафталевого лака и алкидных смол.
Цвет: по йодометрической шкале, не темнее 300.
Внешний вид пленки — однородная, гладкая, прозрачная пленка.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное нанесение, кисть, окунание.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2ºС не более 72 часов; при температуре 90±2ºС, не более 3 часов.
Расход лака на один слой — 70÷75 г/м² в зависимости способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Массовая доля нелетучих веществ, % — 45÷52.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед нанесением лак хорошо перемешать до однородной массы. При необходимости лак разбавить сольвентом, ксилолом или смесью их с уайт-спиритом в соотношениях: уайт-спирит:ксилол 3:2, уайт-спирит:сольвент 1:1.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не ниже минус 20ºС.
Область применения: для получения атмосферостойкого покрытия по предварительно подготовленной поверхности из алюминия и его сплавов, других металлов и древесины; в качестве добавки в глифталевые и пентафталевые эмали для повышения блеска покрытия.
Особенности: лак обеспечивает получение высокоглянцевого прозрачного, атмосферостойкого покрытия.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе пентафталевого лака и алкидных смол.
Цвет: по йодометрической шкале, не темнее 300.
Внешний вид пленки — однородная, гладкая, прозрачная пленка.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное нанесение, кисть, окунание.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2ºС не более 72 часов; при температуре 90±2ºС, не более 3 часов.
Расход лака на один слой — 70÷75 г/м² в зависимости способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Массовая доля нелетучих веществ, % — 45÷52.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед нанесением лак хорошо перемешать до однородной массы. При необходимости лак разбавить сольвентом, ксилолом или смесью их с уайт-спиритом в соотношениях: уайт-спирит:ксилол 3:2, уайт-спирит:сольвент 1:1.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не ниже минус 20ºС.
Подробнее об эмали ХВ-785 и лаке ХВ-784
О применении
Используют для:
Эмаль и лак созданы на основе поливинилхлоридной смолы с добавлением пигментов и целевых наполнителей.
Они обладают следующими свойствами:
Цвет лака: бесцветный прозрачный
Эмаль ХВ-785 черная и коричневая могут применяться в комплексном покрытии в атмосферных условиях. Лак ХВ-784 может использоваться для грунтования бетонных конструкций.
О применении
Используют для:
- защиты поверхностей металлов, бетона и железобетона от агрессивных газов, кислот и растворов солей при температуре не выше 60°C,
- грунтования и окраски поверхностей, работающих в атмосферных условиях.
- В строительной отрасли;
- В железнодорожной промышленности;
- В нефтегазовой отрасли;
- В химической промышленности.
Эмаль и лак созданы на основе поливинилхлоридной смолы с добавлением пигментов и целевых наполнителей.
Они обладают следующими свойствами:
- Атмосферостойкость
- Антикоррозийность
- Влагостойкость
- Износостойкость
- Устойчивость к газам, парам, солям, кислотам и щелочам
- Устойчивость к бензину, маслам, нефтепродуктам
- Устойчивость к моющим средствам и минеральным удобрениям.
Цвет лака: бесцветный прозрачный
Эмаль ХВ-785 черная и коричневая могут применяться в комплексном покрытии в атмосферных условиях. Лак ХВ-784 может использоваться для грунтования бетонных конструкций.
ТУ 6-21-7-90
Область применения: для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунтовка-эмаль-лак) поверхностей оборудования и металлических конструкций от агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот (серной, соляной, фосфорной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС.
Особенности: лак ХС-76 рекомендуется применять в сочетании с грунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068 и эмалью ХС-75У.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе сполимера марки ВХВД-40.
Цвет и внешний вид покрытия — светлое, глянцевое.
Способ нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 2 часов.
Расход материала на один слой — 50÷70 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1.
Толщина одного слоя — 20÷25 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. На подготовленную поверхность наносят грунтовки ХС-010, ХС-059, ХС-068 – 1 слой и 2 слоя эмали ХС-75У.
Условия нанесения: перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости (13-15 секунд по ВЗ-246 с соплом 4 мм.) растворителями Р-4 или Р-4А.
Лак ХС-76 наносят при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
Сушку между слоями при нанесении системы покрытия проводят при температуре 20±2ºС в течение 1 часа. Окончательная сушка системы покрытия при 20±2ºС – не менее 5 суток.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 40ºС до 40ºС.
Область применения: для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунтовка-эмаль-лак) поверхностей оборудования и металлических конструкций от агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот (серной, соляной, фосфорной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС.
Особенности: лак ХС-76 рекомендуется применять в сочетании с грунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068 и эмалью ХС-75У.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе сполимера марки ВХВД-40.
Цвет и внешний вид покрытия — светлое, глянцевое.
Способ нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 2 часов.
Расход материала на один слой — 50÷70 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1.
Толщина одного слоя — 20÷25 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. На подготовленную поверхность наносят грунтовки ХС-010, ХС-059, ХС-068 – 1 слой и 2 слоя эмали ХС-75У.
Условия нанесения: перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости (13-15 секунд по ВЗ-246 с соплом 4 мм.) растворителями Р-4 или Р-4А.
Лак ХС-76 наносят при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
Сушку между слоями при нанесении системы покрытия проводят при температуре 20±2ºС в течение 1 часа. Окончательная сушка системы покрытия при 20±2ºС – не менее 5 суток.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 40ºС до 40ºС.
Описание: лак ЭП-55 двухупаковочный лакокрасочный материал.
Область применения: применяется для защиты и декоративной отделки (в случае совместного применения с краской) металлических и бетонных конструкций, испытывающих на себе влияние агрессивных факторов окружающей среды.
Основные характеристики:
Внешний вид пленки – ровное, глянцевое покрытие, допускается наличие единичных, метких оспин.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°C, не более 24 часов.
Рекомендуемая толщина одного слоя – 20-25 мкм.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Теоретический расход при однослойном нанесении — 120÷150 г/м².
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищена от ржавчины и окалины до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: лак ЭП-55 готовят путем смешения активных компонентов в определенных пропорциях, обязательным условием является тщательное перемешивание. Жизнеспособность лака после смешения компонентов составляет порядка 24 часов. Лак ЭП-55 наносится методом налива, распыления, кистью или валиком на заранее подготовленную, очищенную от грязи и пыли поверхность.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40ºС до 40ºС.
Область применения: применяется для защиты и декоративной отделки (в случае совместного применения с краской) металлических и бетонных конструкций, испытывающих на себе влияние агрессивных факторов окружающей среды.
Основные характеристики:
Внешний вид пленки – ровное, глянцевое покрытие, допускается наличие единичных, метких оспин.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°C, не более 24 часов.
Рекомендуемая толщина одного слоя – 20-25 мкм.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Теоретический расход при однослойном нанесении — 120÷150 г/м².
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищена от ржавчины и окалины до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: лак ЭП-55 готовят путем смешения активных компонентов в определенных пропорциях, обязательным условием является тщательное перемешивание. Жизнеспособность лака после смешения компонентов составляет порядка 24 часов. Лак ЭП-55 наносится методом налива, распыления, кистью или валиком на заранее подготовленную, очищенную от грязи и пыли поверхность.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40ºС до 40ºС.
ТУ 2310-001-96028960-2009
Область применения: для защиты алюминиевых, стальных и неметаллических поверхностей изделий, работающих в условиях повышенных температуры, влажности, при воздействии щелочных сред, спирто-бензиновой смеси без прямого воздействия солнечных лучей. Лаковое покрытие создает пленку с удельным объемным сопротивлением не менее 5*10¹² Ом*м.
Особенности: срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий. Покрытие лаком ЭП-730 приобретает заданные свойства при горячей сушке при температуре 150±2ºС.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидной смолы и отвердителя аминного типа.
Цвет и внешний вид покрытия: светло желтое, однородное глянцевое.
Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 48 часов.
Способы нанесения — пневматическое распыление, наливом, окунанием, кистью.
Время высыхания до степени 5 при температуре 150±2º С, не более 1 часа.
Расход материала на один слой — 80÷120 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Толщина одного слоя — 18÷22 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: для приготовления лака основу смешать с отвердителем, тщательно перемешать в течение не менее 10 минут и выдержать не менее 1 часа при температуре 20±2ºС. Перед применением, при необходимости, лак разбавляют до рабочей вязкости смесью ксилола, ацетона и этилцеллозольва в соотношении 4:3:3 по объему или растворителем Р-5.
Лак наносят при температуре окружающего воздуха не менее 10ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. Второй слой лака допускается наносить только после высыхания первого.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для защиты алюминиевых, стальных и неметаллических поверхностей изделий, работающих в условиях повышенных температуры, влажности, при воздействии щелочных сред, спирто-бензиновой смеси без прямого воздействия солнечных лучей. Лаковое покрытие создает пленку с удельным объемным сопротивлением не менее 5*10¹² Ом*м.
Особенности: срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий. Покрытие лаком ЭП-730 приобретает заданные свойства при горячей сушке при температуре 150±2ºС.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидной смолы и отвердителя аминного типа.
Цвет и внешний вид покрытия: светло желтое, однородное глянцевое.
Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 48 часов.
Способы нанесения — пневматическое распыление, наливом, окунанием, кистью.
Время высыхания до степени 5 при температуре 150±2º С, не более 1 часа.
Расход материала на один слой — 80÷120 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Толщина одного слоя — 18÷22 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: для приготовления лака основу смешать с отвердителем, тщательно перемешать в течение не менее 10 минут и выдержать не менее 1 часа при температуре 20±2ºС. Перед применением, при необходимости, лак разбавляют до рабочей вязкости смесью ксилола, ацетона и этилцеллозольва в соотношении 4:3:3 по объему или растворителем Р-5.
Лак наносят при температуре окружающего воздуха не менее 10ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. Второй слой лака допускается наносить только после высыхания первого.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: лак применяется для защиты от коррозии различных металлических фосфатированных поверхностей.
Характеристики лака ЭП-741
Цвет лака — желто-коричневый, время высыхания до степени 3 при температуре 20 °C — 24 часа, рекомендуемое количество слоев при нанесении — 1.
Рекомендуемая толщина сухого покрытия — 20÷25 мкм.
Жизнеспособность
Жизнеспособность лака ЭП-741 после смешения компонентов составляет 10 часов.
Нанесение
Перед нанесением материала поверхность необходимо очистить от пыли и грязи. Лак ЭП-741 наносится краскораспылителем, окунанием или наливом.
Срок хранения
Срок хранения в невскрытой заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.
Меры предосторожности
Огнеопасный материал, необходимо беречь от огня! При нанесении лака обязательно использовать индивидуальные средства защиты.
Характеристики лака ЭП-741
Цвет лака — желто-коричневый, время высыхания до степени 3 при температуре 20 °C — 24 часа, рекомендуемое количество слоев при нанесении — 1.
Рекомендуемая толщина сухого покрытия — 20÷25 мкм.
Жизнеспособность
Жизнеспособность лака ЭП-741 после смешения компонентов составляет 10 часов.
Нанесение
Перед нанесением материала поверхность необходимо очистить от пыли и грязи. Лак ЭП-741 наносится краскораспылителем, окунанием или наливом.
Срок хранения
Срок хранения в невскрытой заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.
Меры предосторожности
Огнеопасный материал, необходимо беречь от огня! При нанесении лака обязательно использовать индивидуальные средства защиты.
ТУ 6-21-3-89
Область применения: лак предназначен для защиты печатных плат, работающих в интервале температур от минус 60˚С до 120˚С, в т.ч. для изделий эксплуатирующихся в условиях тропического климата.
Особенности: отличается высокими электроизоляционными свойствами и хорошей водостойкостью, а также стойкостью к длительному воздействию повышенных температур.
Основные характеристики: лак горячей сушки с малым содержанием растворителя, представляет собой двухупаковочный материал на основе диановой эпоксидной смолы и отвердителя ИМЭП-1.
Время высыхания при 60˚С не более 8 часов.
Электрическая прочность при переменном напряжении частоты 50 Гц, не менее 50 кВ/мм.
Жизнеспособность после смешивания компонентов не менее 3 часов.
Подготовка поверхности: удалить остатки флюса и паяльной кислоты.
Условия нанесения: смешать основу лака с отвердителем и тщательно перемешать до однородного состояния, при необходимости до рабочей вязкости довести ксилолом или толуолом. Сушку проводить при температуре 60˚С в течение 8 часов.
Область применения: лак предназначен для защиты печатных плат, работающих в интервале температур от минус 60˚С до 120˚С, в т.ч. для изделий эксплуатирующихся в условиях тропического климата.
Особенности: отличается высокими электроизоляционными свойствами и хорошей водостойкостью, а также стойкостью к длительному воздействию повышенных температур.
Основные характеристики: лак горячей сушки с малым содержанием растворителя, представляет собой двухупаковочный материал на основе диановой эпоксидной смолы и отвердителя ИМЭП-1.
Время высыхания при 60˚С не более 8 часов.
Электрическая прочность при переменном напряжении частоты 50 Гц, не менее 50 кВ/мм.
Жизнеспособность после смешивания компонентов не менее 3 часов.
Подготовка поверхности: удалить остатки флюса и паяльной кислоты.
Условия нанесения: смешать основу лака с отвердителем и тщательно перемешать до однородного состояния, при необходимости до рабочей вязкости довести ксилолом или толуолом. Сушку проводить при температуре 60˚С в течение 8 часов.
ТУ 2310-003-96028960-2010
Область применения: лак предназначен для грунтования оштукатуренных и бетонных поверхностей фасадов зданий в условиях умеренно-холодного климата, под окраску фасадными эмалями.
Особенности: отличается хорошей цементирующей способностью, и атмосферостойкостью.
Основные характеристики: лак на основе хлорвиниловой смолы с добавлением пластификатора.
Время высыхания при 20˚С не более 2 часов.
Способ нанесения – пневматическое распыление, кисть, валик.
Расход лака – 200÷500 г/м² в зависимости от фактуры и впитывающей способности обрабатываемой поверхности.
Рекомендуемое количество слоев – 1-2.
Подготовка поверхности: старые лакокрасочные материалы и непрочно сцепленную штукатурку удалить механическим путем.
Условия нанесения: лак наносить на сухую оштукатуренную или бетонную поверхность в интервале температур от минус 25˚С до 30˚С и относительной влажности не более 85%, не допускается нанесение на обледеневшую поверхность. До рабочей вязкости разбавлять ксилолом, сольвентом (или их смесью), растворителями Р4, Р5.
Межслойная сушка – 2 часа при 20˚С, до перекрытия эмалями – не менее 4 часов при 20˚С.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей и воды при температуре от минус 40˚С до 40˚С. Срок годности в заводской упаковке – 6 месяцев.
Область применения: лак предназначен для грунтования оштукатуренных и бетонных поверхностей фасадов зданий в условиях умеренно-холодного климата, под окраску фасадными эмалями.
Особенности: отличается хорошей цементирующей способностью, и атмосферостойкостью.
Основные характеристики: лак на основе хлорвиниловой смолы с добавлением пластификатора.
Время высыхания при 20˚С не более 2 часов.
Способ нанесения – пневматическое распыление, кисть, валик.
Расход лака – 200÷500 г/м² в зависимости от фактуры и впитывающей способности обрабатываемой поверхности.
Рекомендуемое количество слоев – 1-2.
Подготовка поверхности: старые лакокрасочные материалы и непрочно сцепленную штукатурку удалить механическим путем.
Условия нанесения: лак наносить на сухую оштукатуренную или бетонную поверхность в интервале температур от минус 25˚С до 30˚С и относительной влажности не более 85%, не допускается нанесение на обледеневшую поверхность. До рабочей вязкости разбавлять ксилолом, сольвентом (или их смесью), растворителями Р4, Р5.
Межслойная сушка – 2 часа при 20˚С, до перекрытия эмалями – не менее 4 часов при 20˚С.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей и воды при температуре от минус 40˚С до 40˚С. Срок годности в заводской упаковке – 6 месяцев.