Форма заявки
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами!
Эмали
Промышленные эмали обладают особыми защитными свойствами. Они бывают термостойкими, устойчивыми к химическому воздействию, безопасными для пищевой промышленности, атмосферостойкими среди различных климатических условий и так далее.
Органосиликатная композиция ОС 12-03 ТУ 2251-001-96028960-2012
Органосиликатная композиция ОС 13-05 ТУ 84-725-78
Область применения: для создания термостойких покрытий с высокой атмосферо- и химстойкостью, обладающих хорошими декоративными свойствами. Применяются по бетонным и металлическим поверхностям, обладают высокой коррозионной стойкостью.
Особенности: композиции обладают высокой термостойкостью (до 300˚С) гидрофобностью, стойкостью к УФ-лучам; морозо- и влагостойкостью, устойчивы к воздействию агрессивных сред.
Основные технические характеристики: материалы на основе кремнийорганического лака.
Цвет по согласованию с заказчиком (нужно учитывать, что большинство цветов меняет свой вид после термообработки при 200˚С-300˚С). Внешний вид пленки после высыхания: материал должен образовывать однородное полуматовое или матовое покрытие. Способы нанесения – пневматическое распыление, кисть, валик. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2˚С не более 5 часов. Расход на один слой 120÷150 г/м² в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев: 2-3. Адгезия пленки не более 2 баллов. Растворитель: толуол, ксилол, сольвент
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от ржавчины и окалины абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501. Подготовленная поверхность обезжиривается ацетоном, толуолом.
Условия нанесения: перед применением материал тщательно перемешать по всему объему тары до однородного состояния. При необходимости, разбавить толуолом, ксилолом. Окрасочные работы с применением органосиликатных композиций проводятся при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 35ºС. Межслойная сушка при 20±2˚С 3-5 часов.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в помещении при температуре от минус 30ºС до 35˚С, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги.
Органосиликатная композиция ОС 13-05 ТУ 84-725-78
Область применения: для создания термостойких покрытий с высокой атмосферо- и химстойкостью, обладающих хорошими декоративными свойствами. Применяются по бетонным и металлическим поверхностям, обладают высокой коррозионной стойкостью.
Особенности: композиции обладают высокой термостойкостью (до 300˚С) гидрофобностью, стойкостью к УФ-лучам; морозо- и влагостойкостью, устойчивы к воздействию агрессивных сред.
Основные технические характеристики: материалы на основе кремнийорганического лака.
Цвет по согласованию с заказчиком (нужно учитывать, что большинство цветов меняет свой вид после термообработки при 200˚С-300˚С). Внешний вид пленки после высыхания: материал должен образовывать однородное полуматовое или матовое покрытие. Способы нанесения – пневматическое распыление, кисть, валик. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2˚С не более 5 часов. Расход на один слой 120÷150 г/м² в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев: 2-3. Адгезия пленки не более 2 баллов. Растворитель: толуол, ксилол, сольвент
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от ржавчины и окалины абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501. Подготовленная поверхность обезжиривается ацетоном, толуолом.
Условия нанесения: перед применением материал тщательно перемешать по всему объему тары до однородного состояния. При необходимости, разбавить толуолом, ксилолом. Окрасочные работы с применением органосиликатных композиций проводятся при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 35ºС. Межслойная сушка при 20±2˚С 3-5 часов.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в помещении при температуре от минус 30ºС до 35˚С, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги.
Органосиликатная композиция ос-51-03 ТУ 2251-001-96028960-2012, ТУ 84-725-78
Область применения: для создания термостойкого покрытия с высокой атмосферо- и химстойкостью, обладающего хорошими декоративными свойствами. Применяется по бетонным и металлическим поверхностям, обладает высокой коррозионной стойкостью.
Особенности: материал обладает высокой термостойкостью (до 300˚С) гидрофобностью, стойкостью к УФ-лучам; морозо- и влагостойкостью, устойчив к воздействию агрессивных сред. Композиция ОС-51-03 рекомендована к применению на объектах атомной промышленности, обладает высокой радиационной стойкостью, с возможностью дезактивационной обработки.
Основные технические характеристики: материал двухкомпонентный на основе кремнийорганического лака. Цвет по согласованию с заказчиком (нужно учитывать, что большинство цветов меняет свой вид после термообработки при 200˚С-300˚С). Стандартные цвета – белый, серый, красно-коричневый, зеленый. Внешний вид плёнки после высыхания материал должен образовывать однородное полуматовое или матовое покрытие. Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть, валик. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 5 часов. Расход на один слой 120÷150 г/м² в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 2-3. Адгезия пленки не более 2 баллов. Растворитель: сольвент, ксилол, толуол.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от ржавчины и окалины абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501. Подготовленная поверхность обезжиривается ацетоном, толуолом.
Условия нанесения: перед применением материал тщательно перемешать по всему объему тары до однородного состояния. Для приготовления композиции, в основу добавить отвердитель и тщательно перемешать в течение не менее 5 минут, после чего выдержать 20-30 минут и повторно перемешать. При необходимости, материал разбавить толуолом, ксилолом. Окрасочные работы проводятся при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 35ºС.
Межслойная сушка при 20±2ºС 3-5 часов. Окончательная сушка 12-24 часов в зависимости от условий окружающей среды.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в помещении при температуре от минус 20ºС до 35ºС, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги.
Область применения: для создания термостойкого покрытия с высокой атмосферо- и химстойкостью, обладающего хорошими декоративными свойствами. Применяется по бетонным и металлическим поверхностям, обладает высокой коррозионной стойкостью.
Особенности: материал обладает высокой термостойкостью (до 300˚С) гидрофобностью, стойкостью к УФ-лучам; морозо- и влагостойкостью, устойчив к воздействию агрессивных сред. Композиция ОС-51-03 рекомендована к применению на объектах атомной промышленности, обладает высокой радиационной стойкостью, с возможностью дезактивационной обработки.
Основные технические характеристики: материал двухкомпонентный на основе кремнийорганического лака. Цвет по согласованию с заказчиком (нужно учитывать, что большинство цветов меняет свой вид после термообработки при 200˚С-300˚С). Стандартные цвета – белый, серый, красно-коричневый, зеленый. Внешний вид плёнки после высыхания материал должен образовывать однородное полуматовое или матовое покрытие. Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть, валик. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 5 часов. Расход на один слой 120÷150 г/м² в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 2-3. Адгезия пленки не более 2 баллов. Растворитель: сольвент, ксилол, толуол.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от ржавчины и окалины абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501. Подготовленная поверхность обезжиривается ацетоном, толуолом.
Условия нанесения: перед применением материал тщательно перемешать по всему объему тары до однородного состояния. Для приготовления композиции, в основу добавить отвердитель и тщательно перемешать в течение не менее 5 минут, после чего выдержать 20-30 минут и повторно перемешать. При необходимости, материал разбавить толуолом, ксилолом. Окрасочные работы проводятся при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 35ºС.
Межслойная сушка при 20±2ºС 3-5 часов. Окончательная сушка 12-24 часов в зависимости от условий окружающей среды.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в помещении при температуре от минус 20ºС до 35ºС, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги.
Эмаль КО-174 ТУ 6-02-576-87
Область применения: для создания атмосферостойких декоративных покрытий изделий из бетона, асбоцемента, а также для отделки наружных элементов зданий и сооружений, а также для антикоррозийнной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды.
Особенности: эмаль КО-174 обладает гидрофобностью, стойкостью к УФ-лучам; морозо- и влагостойкостью с сохранением хорошей паро- и воздухопроницаемости.
Основные технические характеристики: материал однокомпонентный на основе кремнийорганического лака.
Цвет по согласованию с заказчиком. Внешний вид пленки после высыхания эмаль КО-174 должна образовывать однородное полуматовое или матовое покрытие. Допускается «шагрень». Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 2 часов. Расход материала на один слой 118-177 г/м² в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев: 2-3. Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть, валик. Адгезия плёнки не более 2 баллов. Растворитель: Р-5А
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от ржавчины и окалины абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501. Подготовленная поверхность обезжиривается этиловым спиртом.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль тщательно перемешать. При необходимости, краску разбавить растворителем Р-5А
Окрасочные работы с применением эмали КО-174 производятся при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 35ºС.
Межслойная сушка при 20±2ºС – 1 час.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в помещении при температуре от -20ºС до 35ºС, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги.
Область применения: для создания атмосферостойких декоративных покрытий изделий из бетона, асбоцемента, а также для отделки наружных элементов зданий и сооружений, а также для антикоррозийнной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды.
Особенности: эмаль КО-174 обладает гидрофобностью, стойкостью к УФ-лучам; морозо- и влагостойкостью с сохранением хорошей паро- и воздухопроницаемости.
Основные технические характеристики: материал однокомпонентный на основе кремнийорганического лака.
Цвет по согласованию с заказчиком. Внешний вид пленки после высыхания эмаль КО-174 должна образовывать однородное полуматовое или матовое покрытие. Допускается «шагрень». Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 2 часов. Расход материала на один слой 118-177 г/м² в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев: 2-3. Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть, валик. Адгезия плёнки не более 2 баллов. Растворитель: Р-5А
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от ржавчины и окалины абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501. Подготовленная поверхность обезжиривается этиловым спиртом.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль тщательно перемешать. При необходимости, краску разбавить растворителем Р-5А
Окрасочные работы с применением эмали КО-174 производятся при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 35ºС.
Межслойная сушка при 20±2ºС – 1 час.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в помещении при температуре от -20ºС до 35ºС, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги.
Эмаль МЛ-165 (молотковая эмаль) представляет собой суспензию пигментов или пигментов с наполнителем в смеси растворов алкидных и меламиноформальдегидных смол или в алкидностирольном лаке с добавлением силиконового жира.
Эмаль МЛ-165 (молотковая эмаль) предназначается для окрашивания приборов и других металлических изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, внутри помещений и при воздействии температуры до 130°С. МЛ-165 выпускаются серебристого, зеленого, черного, и серого цветов.
Технические характеристики:
Внешний вид пленки — после высыхания эмаль образует рисунчатую (молотковую) полуглянцевую пленку в пределах допусков утвержденных образцов цвета
Условная вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с: 50÷100
Массовая доля нелетучих веществ, %:
— серой: 48÷52
— серебристой: 48÷52.
Время высыхания до степени 3 при температуре (120±2)°С, ч: 1.
Прочность пленки при ударе, по прибору У-1, см, не менее: 50.
Адгезия пленки, баллы, не более: 1.
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее: 36.
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более: 1.
Способ применения: эмаль наносится на поверхность распылением. Перед применением разбавляется ксилолом. Расход на однослойное покрытие 95÷110 г/м2. Допускается использование эмали по грунтовкам ВЛ-02, ГФ-021, АК-070, под слой из эмалей МЛ, ПФ, ГФ.
Меры предосторожности:
• Материал взрывопожароопасен!
• Вреден при вдыхании и проглатывании.
• Не работать вблизи открытых источников огня.
• При попадании эмали МЛ-165 на кожу промыть кожу теплой водой с мылом.
• Беречь от детей.
• Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.
Эмаль МЛ-165 (молотковая эмаль) предназначается для окрашивания приборов и других металлических изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, внутри помещений и при воздействии температуры до 130°С. МЛ-165 выпускаются серебристого, зеленого, черного, и серого цветов.
Технические характеристики:
Внешний вид пленки — после высыхания эмаль образует рисунчатую (молотковую) полуглянцевую пленку в пределах допусков утвержденных образцов цвета
Условная вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с: 50÷100
Массовая доля нелетучих веществ, %:
— серой: 48÷52
— серебристой: 48÷52.
Время высыхания до степени 3 при температуре (120±2)°С, ч: 1.
Прочность пленки при ударе, по прибору У-1, см, не менее: 50.
Адгезия пленки, баллы, не более: 1.
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее: 36.
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более: 1.
Способ применения: эмаль наносится на поверхность распылением. Перед применением разбавляется ксилолом. Расход на однослойное покрытие 95÷110 г/м2. Допускается использование эмали по грунтовкам ВЛ-02, ГФ-021, АК-070, под слой из эмалей МЛ, ПФ, ГФ.
Меры предосторожности:
• Материал взрывопожароопасен!
• Вреден при вдыхании и проглатывании.
• Не работать вблизи открытых источников огня.
• При попадании эмали МЛ-165 на кожу промыть кожу теплой водой с мылом.
• Беречь от детей.
• Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.
Область применения: эмаль предназначена для защитно-декоративного окрашивания изделий транспортного машиностроения, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, гидротехнических сооружений, мостов и металлоконструкций различного назначения.
Эмаль также может применяться для окрашивания поверхностей из пластмасс.
Особенности: покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, свето- и атмосферостойкостью, хорошим глянцем и химстойкостью.
Основные характеристики: эмаль двухупаковочная.
Эмаль в зависимости от назначения выпускается следующих марок:
Марка А — атмосферостойкая, водо- и солестойкая, стойкая в растворах щелочей и неорганических кислот.
Марка Б — атмосферостойкая, водо- и солестойкая, стойкая в растворах щелочей, неорганических кислот и ароматических углеводородов.
Жизнеспособность эмали при 20ºС не менее 6 часов.
Время высыхания до степени 3 при 20±2ºС не более 2 часов.
Расход эмали на один слой — 130÷160 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3
Толщина одного слоя — 25÷35 мкм.
Гарантийный срок хранения: основы 12 месяцев, отвердителя 6 месяцев
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: эмаль наносится только по загрунтованной поверхности металла. Для приготовления эмали отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут. После перемешивания и выдержки в течение 15-20 минут эмаль готова к употреблению.
Рекомендуемая система покрытия: Система покрытия из эпоксидной грунтовки (ЭП-0199, ЭП-057, ЭП-076, и других), уретановой грунтовки УР-01 и трёх слоев эмали обеспечивает защиту на срок до 10 лет.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу немедленно промыть ее теплой водой с мылом. При попадании в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.
Эмаль также может применяться для окрашивания поверхностей из пластмасс.
Особенности: покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, свето- и атмосферостойкостью, хорошим глянцем и химстойкостью.
Основные характеристики: эмаль двухупаковочная.
Эмаль в зависимости от назначения выпускается следующих марок:
Марка А — атмосферостойкая, водо- и солестойкая, стойкая в растворах щелочей и неорганических кислот.
Марка Б — атмосферостойкая, водо- и солестойкая, стойкая в растворах щелочей, неорганических кислот и ароматических углеводородов.
Жизнеспособность эмали при 20ºС не менее 6 часов.
Время высыхания до степени 3 при 20±2ºС не более 2 часов.
Расход эмали на один слой — 130÷160 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3
Толщина одного слоя — 25÷35 мкм.
Гарантийный срок хранения: основы 12 месяцев, отвердителя 6 месяцев
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: эмаль наносится только по загрунтованной поверхности металла. Для приготовления эмали отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут. После перемешивания и выдержки в течение 15-20 минут эмаль готова к употреблению.
Рекомендуемая система покрытия: Система покрытия из эпоксидной грунтовки (ЭП-0199, ЭП-057, ЭП-076, и других), уретановой грунтовки УР-01 и трёх слоев эмали обеспечивает защиту на срок до 10 лет.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу немедленно промыть ее теплой водой с мылом. При попадании в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.
ТУ 6-10-778-76
Область применения: предназначена для покрытия поверхности стальных аппаратов, подвергающихся воздействию горячей воды и пара, масел.
Так же эмаль используют для покраски металлических труб, судовых трубопроводов (кроме аммиачных систем и питьевой воды).
Для защиты от коррозии с температурой рабочей среды до 200ºС.
Особенности: эмаль обладает высокими адгезивными свойствами, высокой противокоррозионной стойкостью.
Основные характеристики: материал трехкомпонентный на основе бакелитового лака, спиртовой пасты цинкового крона и алюминиевой пудры.
Цвет — серебристый.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС, не более 2 часов.
Расход эмали на один слой — 130÷170 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Адгезия пленки, баллы — не более 1.
Рекомендуемое количество слоев — 3.
Стойкость пленки к статическому воздействию воды — при температуре 70ºС не менее 24 часов.
Рекомендуемая толщина покрытия — 54÷75 мкм.
Массовая доля нелетучих веществ — 30÷35%.
Жизнеспособность — после смешения всех трех компонентов при температуре 20°С не менее 24 часов.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть очищенной от ржавчины и окалины до степени Sа2 по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: перед нанесением к основе эмали добавить спиртовой раствор пасты цинкового крона и алюминиевой пудры и тщательно перемешать до однородной массы.
Перед применением, при необходимости, эмаль может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями, этиловым или изопропиловым абсолютированным спиртом.
Подготовленную эмаль наносят на защищаемую поверхность при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 2 часов при 20ºС, наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40ºС до 40ºС.
Область применения: предназначена для покрытия поверхности стальных аппаратов, подвергающихся воздействию горячей воды и пара, масел.
Так же эмаль используют для покраски металлических труб, судовых трубопроводов (кроме аммиачных систем и питьевой воды).
Для защиты от коррозии с температурой рабочей среды до 200ºС.
Особенности: эмаль обладает высокими адгезивными свойствами, высокой противокоррозионной стойкостью.
Основные характеристики: материал трехкомпонентный на основе бакелитового лака, спиртовой пасты цинкового крона и алюминиевой пудры.
Цвет — серебристый.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС, не более 2 часов.
Расход эмали на один слой — 130÷170 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Адгезия пленки, баллы — не более 1.
Рекомендуемое количество слоев — 3.
Стойкость пленки к статическому воздействию воды — при температуре 70ºС не менее 24 часов.
Рекомендуемая толщина покрытия — 54÷75 мкм.
Массовая доля нелетучих веществ — 30÷35%.
Жизнеспособность — после смешения всех трех компонентов при температуре 20°С не менее 24 часов.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть очищенной от ржавчины и окалины до степени Sа2 по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: перед нанесением к основе эмали добавить спиртовой раствор пасты цинкового крона и алюминиевой пудры и тщательно перемешать до однородной массы.
Перед применением, при необходимости, эмаль может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями, этиловым или изопропиловым абсолютированным спиртом.
Подготовленную эмаль наносят на защищаемую поверхность при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 2 часов при 20ºС, наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40ºС до 40ºС.
Область применения: для защиты наружных поверхностей стационарно установленного оборудования и различных конструкций из металла, дерева и бетона, подвергающихся атмосферным воздействиям в условиях умеренного, холодного и тропического климата.
Особенности: покрытие обладает высокой атмосферостойкостью, водостойкостью, химстойкостью, к воздействию агрессивных сред кислотного и щелочного характера, выдерживает статическое воздействие растворов кислот и щелочей. Используется по загрунтованной поверхности или как самостоятельное покрытие. Сохраняет защитные свойства до 10 лет.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе хлорсульфированного полиэтилена.
Цвет — по согласованию с заказчиком.
Внешний вид покрытия — однородное, матовое.
Способы нанесения — пневматическое и безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 2 часов.
Рекомендуемое количество слоев — 2-4.
Толщина однослойного покрытия — 20-25 мкм.
Гарантийный срок хранения эмали 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: эмаль перед употреблением тщательно перемешивают и разводят до рабочей вязкости ксилолом или толуолом.
Эмаль наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком в 1-2 слоя по загрунтованной поверхности или в 3-4 слоя по металлической поверхности с межслойной сушкой до степени 3.
Меры предосторожности: материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Особенности: покрытие обладает высокой атмосферостойкостью, водостойкостью, химстойкостью, к воздействию агрессивных сред кислотного и щелочного характера, выдерживает статическое воздействие растворов кислот и щелочей. Используется по загрунтованной поверхности или как самостоятельное покрытие. Сохраняет защитные свойства до 10 лет.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе хлорсульфированного полиэтилена.
Цвет — по согласованию с заказчиком.
Внешний вид покрытия — однородное, матовое.
Способы нанесения — пневматическое и безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 2 часов.
Рекомендуемое количество слоев — 2-4.
Толщина однослойного покрытия — 20-25 мкм.
Гарантийный срок хранения эмали 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: эмаль перед употреблением тщательно перемешивают и разводят до рабочей вязкости ксилолом или толуолом.
Эмаль наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком в 1-2 слоя по загрунтованной поверхности или в 3-4 слоя по металлической поверхности с межслойной сушкой до степени 3.
Меры предосторожности: материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды. Материалы разрешены для применения в судостроении и судоремонте.
Особенности: система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки и одного-двух слоев эмали, при общей толщине покрытия 350÷400 мкм. сохраняет защитные свойства в течение 5 лет. Система покрытия позволяет длительно сохранять кондицию контактирующих с ней топлив: бензинов, керосинов, дизельных топлив и др. Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытия толщиной до 250 мкм. за один слой.
Основные характеристики: материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол, не содержащие органических растворителей.
Цвет: грунтовки — зеленый, эмали – коричневый.
Внешний вид покрытия — однородное полуглянцевое.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 250÷335 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: грунтовки — 1, эмали — 1-2.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха — 0,5÷1,5 часа.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением материалы выдержать при температуре 15÷20ºС в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут. Допускается разбавление материалов при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали.
Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 35ºС и относительной влажности воздуха не более 80%.
Особенности: система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки и одного-двух слоев эмали, при общей толщине покрытия 350÷400 мкм. сохраняет защитные свойства в течение 5 лет. Система покрытия позволяет длительно сохранять кондицию контактирующих с ней топлив: бензинов, керосинов, дизельных топлив и др. Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытия толщиной до 250 мкм. за один слой.
Основные характеристики: материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол, не содержащие органических растворителей.
Цвет: грунтовки — зеленый, эмали – коричневый.
Внешний вид покрытия — однородное полуглянцевое.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 250÷335 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: грунтовки — 1, эмали — 1-2.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха — 0,5÷1,5 часа.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением материалы выдержать при температуре 15÷20ºС в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут. Допускается разбавление материалов при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали.
Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 35ºС и относительной влажности воздуха не более 80%.
ТУ 6-10-1029-83
Область применения: для окраски изделий, эксплуатируемых в жестких атмосферных условиях.
Особенности: эмаль АС-1115 способна выдерживать температурные перепады от -60 до 300 °С.
Основные характеристики: материал двухкомпонентный на основе акриловой и эпоксидной смол, укомплектованный 20% раствором ортофосфорной кислоты в бутаноле.
Цвет — белая, светло-серая, серая, светло-кремовая.
Внешний вид покрытия — после высыхания пленка эмали должна быть однородной ровной без посторонних включений.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 2 часов.
Расход материала — 70÷120 г/м² в зависимости от цвета используемого материала и от способа нанесения.
Массовая доля нелетучих веществ — 34÷43 % в зависимости от цвета материала.
Гарантийный срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре 20±5°С не менее 8 часов.
Адгезия покрытия — не более 1 балла.
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением полуфабрикат эмали смешивают с отвердителем в соотношении 100:1,2 для эмали серого цвета и 100:2,2 для эмалей других цветов.
При необходимости, эмаль может быть доведена до рабочей вязкости растворителем Р-5А, для серого цвета или смесью растворителя Р-5А с этилцеллозольвом в соотношении 4:1 по массе для остальных цветов.
Эмаль наносят по грунтовкам АК-069, АК-070 и ВЛ-02 (с алюминиевой пудрой).
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от-10 до 30 °С.
Область применения: для окраски изделий, эксплуатируемых в жестких атмосферных условиях.
Особенности: эмаль АС-1115 способна выдерживать температурные перепады от -60 до 300 °С.
Основные характеристики: материал двухкомпонентный на основе акриловой и эпоксидной смол, укомплектованный 20% раствором ортофосфорной кислоты в бутаноле.
Цвет — белая, светло-серая, серая, светло-кремовая.
Внешний вид покрытия — после высыхания пленка эмали должна быть однородной ровной без посторонних включений.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 2 часов.
Расход материала — 70÷120 г/м² в зависимости от цвета используемого материала и от способа нанесения.
Массовая доля нелетучих веществ — 34÷43 % в зависимости от цвета материала.
Гарантийный срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре 20±5°С не менее 8 часов.
Адгезия покрытия — не более 1 балла.
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением полуфабрикат эмали смешивают с отвердителем в соотношении 100:1,2 для эмали серого цвета и 100:2,2 для эмалей других цветов.
При необходимости, эмаль может быть доведена до рабочей вязкости растворителем Р-5А, для серого цвета или смесью растворителя Р-5А с этилцеллозольвом в соотношении 4:1 по массе для остальных цветов.
Эмаль наносят по грунтовкам АК-069, АК-070 и ВЛ-02 (с алюминиевой пудрой).
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от-10 до 30 °С.
Область применения: для самостоятельной защиты прокорродировавших и чистых металлических, бетонных и железобетонных поверхностей и других объектов, к которым предъявляются высокие требования по декоративному виду, скорости высыхания, универсальности применения и длительности эксплуатации в промышленной атмосфере.
Основные характеристики: однокомпонентная быстросохнущая эмаль, наносится без предварительного грунтования по чистой и ржавой поверхности. Имеет хороший декоративный вид. Покрытие на основе эмали АУ сохраняет защитно-декоративные свойства в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного и холодного климата в течении 6 лет.
Состав — суспензия пигментов и целевых добавок в алкидно-уретановом лаке.
Цвет — белый, синий, красный, черный, зеленый и другие цвета в соответствии с картотекой RAL и эталонами цвета заказчика.
Толщина одного слоя — 30-40 мкм.
Расход — 150÷180 г/м² при нанесении одного слоя.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2ºС не более 5 часов; при 80±2ºС не более 30 минут.
Эмаль наносится в два слоя.
Растворитель — уайт-спирит, сольвент, ксилол или их смесь.
Способы нанесения — пневматическое, безвоздушное распыление, кисть, валик.
Условия нанесения: перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или их смесью в соотношении 1:1 по массе. Эмаль наносят на поверхность при температуре 5-35°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
Подготовка поверхности: удалить пластовую и рыхлую ржавчину, жировые загрязнения, пыль, остатки старой отслоившейся краски, при необходимости обезжирить уайт-спиритом.
Меры предосторожности: Материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20ºС до 30ºС, вдали от приборов отопления и электрических устройств.
Основные характеристики: однокомпонентная быстросохнущая эмаль, наносится без предварительного грунтования по чистой и ржавой поверхности. Имеет хороший декоративный вид. Покрытие на основе эмали АУ сохраняет защитно-декоративные свойства в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного и холодного климата в течении 6 лет.
Состав — суспензия пигментов и целевых добавок в алкидно-уретановом лаке.
Цвет — белый, синий, красный, черный, зеленый и другие цвета в соответствии с картотекой RAL и эталонами цвета заказчика.
Толщина одного слоя — 30-40 мкм.
Расход — 150÷180 г/м² при нанесении одного слоя.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2ºС не более 5 часов; при 80±2ºС не более 30 минут.
Эмаль наносится в два слоя.
Растворитель — уайт-спирит, сольвент, ксилол или их смесь.
Способы нанесения — пневматическое, безвоздушное распыление, кисть, валик.
Условия нанесения: перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или их смесью в соотношении 1:1 по массе. Эмаль наносят на поверхность при температуре 5-35°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
Подготовка поверхности: удалить пластовую и рыхлую ржавчину, жировые загрязнения, пыль, остатки старой отслоившейся краски, при необходимости обезжирить уайт-спиритом.
Меры предосторожности: Материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20ºС до 30ºС, вдали от приборов отопления и электрических устройств.
Область применения: эмаль предназначена для защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций.
Особенности: покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, устойчивостью к воде, нефти, нефтепродуктам.
Основные технические характеристики: эмаль одноупаковочная полиуретановая.
Цвет: белый, серый, красно-коричневый и другие. Внешний вид пленки: глянцевое или матовое покрытие, по требованию заказчика. Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть, валик. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2˚С не более 4 часов. Расход на один слой: 200÷250 г/м² в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 2-3. Толщина одного слоя 40÷70 мкм. Растворитель: Ксилол
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность очистить от масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: эмаль наносится по загрунтованной поверхности. Перед использованием тщательно перемешать не менее 10 минут. При необходимости разбавить растворителем до рабочей вязкости. Наносить при температуре от минус 15ºС до 40ºС.
Рекомендуемая система покрытия: Система покрытия из эпоксидной грунтовки (ЭП-0199, ЭП-057, ЭП-076 и других), уретановой грунтовки УР-01 и трёх слоев эмали обеспечивает защиту на срок до 10 лет.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу немедленно промыть ее теплой водой с мылом. При попадании в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.
Особенности: покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, устойчивостью к воде, нефти, нефтепродуктам.
Основные технические характеристики: эмаль одноупаковочная полиуретановая.
Цвет: белый, серый, красно-коричневый и другие. Внешний вид пленки: глянцевое или матовое покрытие, по требованию заказчика. Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть, валик. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2˚С не более 4 часов. Расход на один слой: 200÷250 г/м² в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 2-3. Толщина одного слоя 40÷70 мкм. Растворитель: Ксилол
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность очистить от масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: эмаль наносится по загрунтованной поверхности. Перед использованием тщательно перемешать не менее 10 минут. При необходимости разбавить растворителем до рабочей вязкости. Наносить при температуре от минус 15ºС до 40ºС.
Рекомендуемая система покрытия: Система покрытия из эпоксидной грунтовки (ЭП-0199, ЭП-057, ЭП-076 и других), уретановой грунтовки УР-01 и трёх слоев эмали обеспечивает защиту на срок до 10 лет.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу немедленно промыть ее теплой водой с мылом. При попадании в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.
ГОСТ 19024-79
Область применения: для защитно-декоративного окрашивания кузовных элементов колесно-гусиничной техники, а так же металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях различных климатических зон, а также внутри помещений. Эмаль АС-182 наносится на защищаемую поверхность по грунтовкам типа АК, ГФ, ФЛ и др.
Особенности: эмаль АС-182 является материалом с высокими защитно-декоративными свойствами. Покрытие, состоящее из одного слоя грунтовки ФЛ-03К и 3-х слоев эмали, сохраняет свои свойства до 6-ти лет. Пленка эмали устойчива к автомобильным бензинам и дизельному топливу, минеральным маслам, моющим средствам, воде.
Основные характеристики: Материал одноупаковочный на основе алкидных смол.
Цвет — белый, желтый, оранжевый, черный либо любой другой по согласованию с заказчиком.
Внешний вид покрытия — глянцевое.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 90±5ºС не более 1,5 часов.
Расход материала на один слой — 100÷170 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2–3.
Толщина одного слоя — 25÷30 мкм.
Гарантийный срок хранения материалов 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: Поверхность металла очистить масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501. На подготовленную поверхность наносятся грунтовки, указанные выше.
Условия нанесения: Перед применением эмаль перемешать до однородной массы. При наличии пленки на поверхности – эмаль профильтровать. При необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом, или сольвентом. После высыхания слоя в течение 1,5 часов при 90±5ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20ºС до 30ºС.
Область применения: для защитно-декоративного окрашивания кузовных элементов колесно-гусиничной техники, а так же металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях различных климатических зон, а также внутри помещений. Эмаль АС-182 наносится на защищаемую поверхность по грунтовкам типа АК, ГФ, ФЛ и др.
Особенности: эмаль АС-182 является материалом с высокими защитно-декоративными свойствами. Покрытие, состоящее из одного слоя грунтовки ФЛ-03К и 3-х слоев эмали, сохраняет свои свойства до 6-ти лет. Пленка эмали устойчива к автомобильным бензинам и дизельному топливу, минеральным маслам, моющим средствам, воде.
Основные характеристики: Материал одноупаковочный на основе алкидных смол.
Цвет — белый, желтый, оранжевый, черный либо любой другой по согласованию с заказчиком.
Внешний вид покрытия — глянцевое.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 90±5ºС не более 1,5 часов.
Расход материала на один слой — 100÷170 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2–3.
Толщина одного слоя — 25÷30 мкм.
Гарантийный срок хранения материалов 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: Поверхность металла очистить масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501. На подготовленную поверхность наносятся грунтовки, указанные выше.
Условия нанесения: Перед применением эмаль перемешать до однородной массы. При наличии пленки на поверхности – эмаль профильтровать. При необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом, или сольвентом. После высыхания слоя в течение 1,5 часов при 90±5ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20ºС до 30ºС.
ТУ 2310-001-96028960-2009
Область применения: для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия морской и пресной воды. Материал разрешен для применения в судостроении и судоремонте.
Особенности: материал тиксотропный, позволяет наносить покрытия толщиной до 250 мкм за один слой.
Основные характеристики: материал двухкомпонентный на основе эпоксидных смол, не содержит органических растворителей.
Цвет — коричневый.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 36 часов.
Расход эмали на один слой — 215÷290 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1÷2.
Толщина одного слоя 25÷35 мкм.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха 0,5÷3 часа.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением материал выдержать при температуре 15÷20ºС в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основа материала хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут, после чего выдержать в течение 15-20 минут и провести повторное перемешивание 1-2 минуты. Допускается разбавление материала при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10 % от массы эмали.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия морской и пресной воды. Материал разрешен для применения в судостроении и судоремонте.
Особенности: материал тиксотропный, позволяет наносить покрытия толщиной до 250 мкм за один слой.
Основные характеристики: материал двухкомпонентный на основе эпоксидных смол, не содержит органических растворителей.
Цвет — коричневый.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 36 часов.
Расход эмали на один слой — 215÷290 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1÷2.
Толщина одного слоя 25÷35 мкм.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха 0,5÷3 часа.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением материал выдержать при температуре 15÷20ºС в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основа материала хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут, после чего выдержать в течение 15-20 минут и провести повторное перемешивание 1-2 минуты. Допускается разбавление материала при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10 % от массы эмали.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
ТУ 6-10-1052-75
Область применения: для покрытия внутренней поверхности металлических емкостей для хранения, обработки бензина различных марок, дизтоплива и толуола при температуре 18-23°С, хлористого этилена с примесью этилового спирта и серного эфира при 10°С, горячей воды с температурой 90-95°С.
Особенности: покрытия горячей сушки (сушка при температуре 120°С) более стойки, чем покрытия холодной сушки. Применяется как самостоятельное покрытие, так и в комплексном с грунтовкой ВЛ — 02 для покрытия аллюминиевых поверхностей. Обладает повышеной адгезией к металлу. Срок службы 3-х слойного покрытия — не менее 3-х лет.
Основные характеристики: материал однокомпонентный на основе поливинилбутиральной и крезольно-формальдегидной смол.
Внешний вид покрытия: ровное матовое.
Цвет: красно-коричневый (оттенок не нормируется).
Способы нанесения: пневматическое и безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3: при 115+5°С — не более 1 часа.
Расход на один слой в зависимости от способа нанесения: 110-140 г/м², в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: 3.
Массовая доля нелетучих веществ: 27-30%
Гарантийный срок хранения: 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть очищенной от ржавчины и окалины до степени St 3 по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль перемешать до однородной массы.
При необходимости, грунтовка может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-60, Р-7.
Подготовленную грунтовку наносят на защищаемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус10 до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя грунтовки в течение 30 минут при 20°С наносят следующий слой грунтовки и затем поверхностный лакокрасочный материал.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до плюс 30ºС.
Область применения: для покрытия внутренней поверхности металлических емкостей для хранения, обработки бензина различных марок, дизтоплива и толуола при температуре 18-23°С, хлористого этилена с примесью этилового спирта и серного эфира при 10°С, горячей воды с температурой 90-95°С.
Особенности: покрытия горячей сушки (сушка при температуре 120°С) более стойки, чем покрытия холодной сушки. Применяется как самостоятельное покрытие, так и в комплексном с грунтовкой ВЛ — 02 для покрытия аллюминиевых поверхностей. Обладает повышеной адгезией к металлу. Срок службы 3-х слойного покрытия — не менее 3-х лет.
Основные характеристики: материал однокомпонентный на основе поливинилбутиральной и крезольно-формальдегидной смол.
Внешний вид покрытия: ровное матовое.
Цвет: красно-коричневый (оттенок не нормируется).
Способы нанесения: пневматическое и безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3: при 115+5°С — не более 1 часа.
Расход на один слой в зависимости от способа нанесения: 110-140 г/м², в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: 3.
Массовая доля нелетучих веществ: 27-30%
Гарантийный срок хранения: 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть очищенной от ржавчины и окалины до степени St 3 по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль перемешать до однородной массы.
При необходимости, грунтовка может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-60, Р-7.
Подготовленную грунтовку наносят на защищаемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус10 до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя грунтовки в течение 30 минут при 20°С наносят следующий слой грунтовки и затем поверхностный лакокрасочный материал.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до плюс 30ºС.
Область применения: для окраски строительных, железобетонных, кирпичных, оштукатуренных, металлических, деревянных и асбоцементных конструкций, эксплуатируемых в условиях умеренного, холодного и тропического климата, а также для защиты теплоизоляции из пенополиуретана от атмосферных воздействий.
Особенности: эмаль ХП-799 образует защитное покрытие от воздействия воды, минеральных масел, сырой нефти, солей, щелочей, кислот (серной, азотной, соляной), а также от парогазового воздействия озона, хлора, хлористого водорода, сернистых и азотных газов. Покрытие на основе эмали пригодно для работы в пределах температур от — 50°С до 100°С.
СНИПом 2.03.11-85 эмаль ХП-799 внесена в перечень ЛКМ, предназначенных для защиты железобетонных конструкций от коррозии.
Основные характеристики: материал эмаль ХП-799 одноупаковочная на основе перхлорвиниловой смолы.
Цвет — белый, серый, красно-коричневый и другие.
Внешний вид покрытия — однородное, без морщин, оспин, подтеков.
Способ нанесения — пневматическое и безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°С не более 7 часов.
Расход эмали на один слой — 150÷300 г/м².
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. Металлические поверхности предварительно грунтуют грунтовками АК-070, ЭП-057, ЭП-0199, ВЛ-02, ВЛ-023.
Условия нанесения: эмаль ХП-799 перед употреблением тщательно перемешивают и разводят до рабочей вязкости ксилолом, толуолом или сольвентом. Время межслойной сушки 2-3 часа. Окончательная выдержка покрытия до эксплуатации в агрессивных средах — 7-10 суток. Окрасочные работы должны осуществляться при относительной влажности воздуха не выше 70% и температуре не ниже 10°С.
Условия хранения: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре при температуре от минус 10°С до 35°С. В случае хранения и транспортирования при отрицательных температурах возможно загустевание эмали до желеобразного состояния. В этом случае эмаль перед употреблением термостатируют при температуре 20-25°С до вязкотекучего состояния в течение не менее 24 часов. После размораживания эмаль ХП-799 восстанавливает свои малярные свойства.
Особенности: эмаль ХП-799 образует защитное покрытие от воздействия воды, минеральных масел, сырой нефти, солей, щелочей, кислот (серной, азотной, соляной), а также от парогазового воздействия озона, хлора, хлористого водорода, сернистых и азотных газов. Покрытие на основе эмали пригодно для работы в пределах температур от — 50°С до 100°С.
СНИПом 2.03.11-85 эмаль ХП-799 внесена в перечень ЛКМ, предназначенных для защиты железобетонных конструкций от коррозии.
Основные характеристики: материал эмаль ХП-799 одноупаковочная на основе перхлорвиниловой смолы.
Цвет — белый, серый, красно-коричневый и другие.
Внешний вид покрытия — однородное, без морщин, оспин, подтеков.
Способ нанесения — пневматическое и безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°С не более 7 часов.
Расход эмали на один слой — 150÷300 г/м².
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. Металлические поверхности предварительно грунтуют грунтовками АК-070, ЭП-057, ЭП-0199, ВЛ-02, ВЛ-023.
Условия нанесения: эмаль ХП-799 перед употреблением тщательно перемешивают и разводят до рабочей вязкости ксилолом, толуолом или сольвентом. Время межслойной сушки 2-3 часа. Окончательная выдержка покрытия до эксплуатации в агрессивных средах — 7-10 суток. Окрасочные работы должны осуществляться при относительной влажности воздуха не выше 70% и температуре не ниже 10°С.
Условия хранения: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре при температуре от минус 10°С до 35°С. В случае хранения и транспортирования при отрицательных температурах возможно загустевание эмали до желеобразного состояния. В этом случае эмаль перед употреблением термостатируют при температуре 20-25°С до вязкотекучего состояния в течение не менее 24 часов. После размораживания эмаль ХП-799 восстанавливает свои малярные свойства.
ТУ 2310-001-96028960-2009
Область применения: предназначена для защиты внутренних поверхностей: стальных и бетонных емкостей для хранения и переработки 96% спирта, пива и иных спиртосодержащих продуктов (солода, коньяка, водки, вина), холодной питьевой воды, соков, лимонадов; резервуаров, эксплуатирующихся в контакте с сахаром, сахарсодержащими и иными пищевыми продуктами в интервале температур от минус 20ºС до 30ºС; резервуаров, контактирующих с растительным маслом при воздействии температур до 60ºС, и иными масло- и жиросодержащими продуктами.
Особенности: может применяться для реставрации эмалевого покрытия бытовых ванн, окраски стен, полов в помещениях пищевой промышленности, бассейнов и бань, а также для защиты канализационных сетей.
Основные характеристики: материал двухупаковочный.
Цвет — коричневый, розовый, белый.
Внешний вид покрытия — однородное полуглянцевое.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 300÷400 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Рекомендуемая толщина одного слоя — 150÷200мкм
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха — 0,5÷1,5 часа.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением материалы выдержать при температуре 15÷20ºС в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут. Допускается разбавление материалов при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали.
Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 35ºС и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: предназначена для защиты внутренних поверхностей: стальных и бетонных емкостей для хранения и переработки 96% спирта, пива и иных спиртосодержащих продуктов (солода, коньяка, водки, вина), холодной питьевой воды, соков, лимонадов; резервуаров, эксплуатирующихся в контакте с сахаром, сахарсодержащими и иными пищевыми продуктами в интервале температур от минус 20ºС до 30ºС; резервуаров, контактирующих с растительным маслом при воздействии температур до 60ºС, и иными масло- и жиросодержащими продуктами.
Особенности: может применяться для реставрации эмалевого покрытия бытовых ванн, окраски стен, полов в помещениях пищевой промышленности, бассейнов и бань, а также для защиты канализационных сетей.
Основные характеристики: материал двухупаковочный.
Цвет — коричневый, розовый, белый.
Внешний вид покрытия — однородное полуглянцевое.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 300÷400 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Рекомендуемая толщина одного слоя — 150÷200мкм
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха — 0,5÷1,5 часа.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением материалы выдержать при температуре 15÷20ºС в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут. Допускается разбавление материалов при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали.
Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 35ºС и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для окраски металлических поверхностей палуб судов неограниченного района плавания, подвергающихся атмосферным воздействиям.
Особенности: покрытие на основе эмали ПФ-1145, нанесенной на загрунтованную поверхность, обладает повышенной износостойкостью, атмосферостойкостью, влагостойкостью, стойкостью к минеральным маслам. При введении в эмаль песка по ГОСТ 2138 или электрокорунда зернистостью 400 мкм по ОСТ 2-115-77, покрытие приобретает противоскользящие свойства.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе алкидных смол.
Цвет — темно-зеленый, красно-коричневый.
Внешний вид пленки — матовый или полуматовый.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное нанесение, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 90÷110 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 30÷40 мкм.
Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или их смесью в соотношении 1:1. Для получения противоскользящего эффекта, в эмаль ПФ-1145 непосредственно перед нанесением вводят песок или электрокорунд в количестве 30% от массы эмали либо посыпают песком (электрокорундом) первый слой покрытия. После высыхания не приставший песок (электрокорунд) сметают и наносят следующий слой эмали. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 35ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. Эмаль ПФ-1145, содержащую противоскользящую добавку наносят кистью или валиком в течение 12 часов после введения добавки.
После высыхания слоя эмали в течение 24 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не ниже минус 20ºС.
Особенности: покрытие на основе эмали ПФ-1145, нанесенной на загрунтованную поверхность, обладает повышенной износостойкостью, атмосферостойкостью, влагостойкостью, стойкостью к минеральным маслам. При введении в эмаль песка по ГОСТ 2138 или электрокорунда зернистостью 400 мкм по ОСТ 2-115-77, покрытие приобретает противоскользящие свойства.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе алкидных смол.
Цвет — темно-зеленый, красно-коричневый.
Внешний вид пленки — матовый или полуматовый.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное нанесение, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 90÷110 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 30÷40 мкм.
Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или их смесью в соотношении 1:1. Для получения противоскользящего эффекта, в эмаль ПФ-1145 непосредственно перед нанесением вводят песок или электрокорунд в количестве 30% от массы эмали либо посыпают песком (электрокорундом) первый слой покрытия. После высыхания не приставший песок (электрокорунд) сметают и наносят следующий слой эмали. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 35ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. Эмаль ПФ-1145, содержащую противоскользящую добавку наносят кистью или валиком в течение 12 часов после введения добавки.
После высыхания слоя эмали в течение 24 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не ниже минус 20ºС.
Область применения: для окрашивания металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в условиях различных климатических районов.
Особенности: система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-110, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную поверхность, в условиях тропического климата должна сохранять защитные свойства не менее 3 лет. Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 5 лет.
Основные характеристики:
Внешний вид покрытия — гладкое, полуматовое
Цвет эмали ХВ-110 — любой по желанию заказчика
Время высыхания до степени 3 при температуре 20ºС не более 3 часов.
Доля нелетучих веществ:
— по массе 28-37%, масс (в зависимости от цвета)
— по объему 19-23%, об.
Теоретический расход на один слой — 105÷130 г/м2; 10,6÷8,5 м2/л.
Рекомендуемая толщина одного слоя — 20÷25 мкм.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Подготовка поверхности: перед нанесением эмали хв-110 на окрашиваемое металлическое изделие, необходимо предварительное грунтование поверхности металла грунтовками АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С, ХС-010, ХС-059, ХС-068 или другими подходящими грунтами. Деревянная поверхность очищается от пыли, грязи и от непрочнодержащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием.
Условия нанесения: перед применением необходимо убедиться, что эмаль ХВ-110 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Перед нанесением в основу эмали вводят сиккатив в количестве, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивают не менее 10 минут. При необходимости после введения сиккатива эмаль может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-24, Р-4А, Р-5. Для нанесения эмали в электростатическом поле применяют разбавитель следующего состава: ксилол (40 % по массе), диацетоновый спирт (25 %), этилцеллозольв (25 %), бутанол (10 %) или сольвент (50 %), ксилол (35 %), диацетоновый спирт (15 %).
Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от минус 15ºС до 25ºС и относительной влажности воздуха не выше 80 %. После высыхания слоя эмали (3 часа при температуре 20ºС) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители указанные выше. Эмаль ХВ-110 наносится на поверхность пневматическим и безвоздушным распылением. Допускается нанесение методом электростатического распыления.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Особенности: система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-110, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную поверхность, в условиях тропического климата должна сохранять защитные свойства не менее 3 лет. Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 5 лет.
Основные характеристики:
Внешний вид покрытия — гладкое, полуматовое
Цвет эмали ХВ-110 — любой по желанию заказчика
Время высыхания до степени 3 при температуре 20ºС не более 3 часов.
Доля нелетучих веществ:
— по массе 28-37%, масс (в зависимости от цвета)
— по объему 19-23%, об.
Теоретический расход на один слой — 105÷130 г/м2; 10,6÷8,5 м2/л.
Рекомендуемая толщина одного слоя — 20÷25 мкм.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Подготовка поверхности: перед нанесением эмали хв-110 на окрашиваемое металлическое изделие, необходимо предварительное грунтование поверхности металла грунтовками АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С, ХС-010, ХС-059, ХС-068 или другими подходящими грунтами. Деревянная поверхность очищается от пыли, грязи и от непрочнодержащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием.
Условия нанесения: перед применением необходимо убедиться, что эмаль ХВ-110 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Перед нанесением в основу эмали вводят сиккатив в количестве, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивают не менее 10 минут. При необходимости после введения сиккатива эмаль может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-24, Р-4А, Р-5. Для нанесения эмали в электростатическом поле применяют разбавитель следующего состава: ксилол (40 % по массе), диацетоновый спирт (25 %), этилцеллозольв (25 %), бутанол (10 %) или сольвент (50 %), ксилол (35 %), диацетоновый спирт (15 %).
Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от минус 15ºС до 25ºС и относительной влажности воздуха не выше 80 %. После высыхания слоя эмали (3 часа при температуре 20ºС) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители указанные выше. Эмаль ХВ-110 наносится на поверхность пневматическим и безвоздушным распылением. Допускается нанесение методом электростатического распыления.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Эмаль АС-554 ТУ 6-10-772-79
Область применения: для окраски предметов, которым необходима максимальная яркость окрашенных поверхностей при дневном или ультрафиолетовом освещении: самолетов, дорожных знаков, спасательного снаряжения, буев и т.п.
Особенности: система покрытия на основе дневной флуоресцентной эмали АС-554 в условиях умеренного и холодного климата сохраняет декоративно-защитные свойства в течение 5 лет.
Основные технические характеристики: материал одноупаковочный на основе алкидных смол.
Цвет: оранжево-красный, белый, голубой, либо другой по согласованию с заказчиком. Внешний вид пленки: ровная, однородная, без посторонних включений. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС: первого и второго слоев 1 час; третьего слоя 24 часа. Расход материала при окрашивании в три слоя 530 г/м² в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 3. Способы нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Содержание нелетучих веществ 31-35%. Адгезия пленки не более 1 балла. Растворитель: ксилол
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Содержание нелетучих веществ — 31-35%.
Адгезия пленки — не более 1 балла.
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением эмаль следует тщательно перемешать до однородной массы и, при необходимости, довести до рабочей вязкости ксилолом.
Рекомендуемый флуоресцентный комплекс состоит из:
— грунтовка АС-071 – 2 слоя;
— эмаль АС-554 – 3 слоя;
— лак АС-528, или АС-523 – 2 слоя.
Комплекс наносят на поверхности, обработанные грунтовками ВЛ-02, АК-070 или АК-069.
Меры предосторожности: материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20ºС до 30ºС, вдали от приборов отопления и электрических устройств.
Область применения: для окраски предметов, которым необходима максимальная яркость окрашенных поверхностей при дневном или ультрафиолетовом освещении: самолетов, дорожных знаков, спасательного снаряжения, буев и т.п.
Особенности: система покрытия на основе дневной флуоресцентной эмали АС-554 в условиях умеренного и холодного климата сохраняет декоративно-защитные свойства в течение 5 лет.
Основные технические характеристики: материал одноупаковочный на основе алкидных смол.
Цвет: оранжево-красный, белый, голубой, либо другой по согласованию с заказчиком. Внешний вид пленки: ровная, однородная, без посторонних включений. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС: первого и второго слоев 1 час; третьего слоя 24 часа. Расход материала при окрашивании в три слоя 530 г/м² в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 3. Способы нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Содержание нелетучих веществ 31-35%. Адгезия пленки не более 1 балла. Растворитель: ксилол
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Содержание нелетучих веществ — 31-35%.
Адгезия пленки — не более 1 балла.
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением эмаль следует тщательно перемешать до однородной массы и, при необходимости, довести до рабочей вязкости ксилолом.
Рекомендуемый флуоресцентный комплекс состоит из:
— грунтовка АС-071 – 2 слоя;
— эмаль АС-554 – 3 слоя;
— лак АС-528, или АС-523 – 2 слоя.
Комплекс наносят на поверхности, обработанные грунтовками ВЛ-02, АК-070 или АК-069.
Меры предосторожности: материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20ºС до 30ºС, вдали от приборов отопления и электрических устройств.
ТУ 6-10-1361-78
Область применения: предназначается для окрашивания кабин, облицовочных деталей и платформ грузовых автомашин.
Особенности: пленка эмали обладает высоким блеском, атмосферостойка, устойчива к моющим средствам и минеральному маслу, к изменению температур от минус 50ºС до 60ºС.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе пентафталевого или глифталевого лака.
Цвет — темный серо-зеленый, защитный. Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик, окунание, облив.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24часов.
Расход эмали на один слой — 80÷100 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. Металлические поверхности предварительно загрунтовать.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы, при наличии пленки – эмаль профильтровать. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или смесью уайт-спирита с ксилолом в соотношении 1:1. Эмаль наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 24-48 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги.
Область применения: предназначается для окрашивания кабин, облицовочных деталей и платформ грузовых автомашин.
Особенности: пленка эмали обладает высоким блеском, атмосферостойка, устойчива к моющим средствам и минеральному маслу, к изменению температур от минус 50ºС до 60ºС.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе пентафталевого или глифталевого лака.
Цвет — темный серо-зеленый, защитный. Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик, окунание, облив.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24часов.
Расход эмали на один слой — 80÷100 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. Металлические поверхности предварительно загрунтовать.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы, при наличии пленки – эмаль профильтровать. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или смесью уайт-спирита с ксилолом в соотношении 1:1. Эмаль наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 24-48 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги.
ГОСТ 6993-79
Область применения: для окрашивания подготовленных металлических, деревянных и тканевых конструкций, находящихся как внутри помещений, так и в атмосферных условиях умеренного и холодного климата.
Особенности: покрытие, состоящее из грунтовки (АК-070, ВЛ-023, ГФ-0119, ХС-010, ХС-059, ХС-068) и 2-х слоев эмали ХВ-1100, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 3-х лет, покрытие, состоящее из грунтовки и 3-х слоев эмали – до 6 лет.
Основные характеристики: перхлорвиниловая эмаль ХВ-1100 — материал одноупаковочный на основе перхлорвиниловой и алкидной смол.
Цвет — белый, серый, черный, слоновая кость, красно-коричневый, либо любой другой по желанию заказчика.
Внешний вид покрытия — гладкое матовое или полуматовое.
Способы нанесениея — пневматическое или безвоздушное распыление, распыление в электрополе, кисть, валик.
Время высыхания: до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 1 часа; до степени 5 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали ХВ-1100 на один слой — 50÷90 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Толщина одного слоя эмали ХВ-1100 — 20÷25 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины, очистить до степени St 3 по МС ИСО 8501 и загрунтовать грунтовками, указанными выше.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль ХВ-1100 хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4, Р-4А, Р-5 или Р-5А.
Перхлорвиниловая эмаль ХВ-1100 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 15ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 1 часа при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для окрашивания подготовленных металлических, деревянных и тканевых конструкций, находящихся как внутри помещений, так и в атмосферных условиях умеренного и холодного климата.
Особенности: покрытие, состоящее из грунтовки (АК-070, ВЛ-023, ГФ-0119, ХС-010, ХС-059, ХС-068) и 2-х слоев эмали ХВ-1100, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 3-х лет, покрытие, состоящее из грунтовки и 3-х слоев эмали – до 6 лет.
Основные характеристики: перхлорвиниловая эмаль ХВ-1100 — материал одноупаковочный на основе перхлорвиниловой и алкидной смол.
Цвет — белый, серый, черный, слоновая кость, красно-коричневый, либо любой другой по желанию заказчика.
Внешний вид покрытия — гладкое матовое или полуматовое.
Способы нанесениея — пневматическое или безвоздушное распыление, распыление в электрополе, кисть, валик.
Время высыхания: до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 1 часа; до степени 5 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали ХВ-1100 на один слой — 50÷90 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Толщина одного слоя эмали ХВ-1100 — 20÷25 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины, очистить до степени St 3 по МС ИСО 8501 и загрунтовать грунтовками, указанными выше.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль ХВ-1100 хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4, Р-4А, Р-5 или Р-5А.
Перхлорвиниловая эмаль ХВ-1100 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 15ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 1 часа при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
ГОСТ 23494-79
ТУ 2313-001-96028960-2008
Область применения: для создания комплексного многослойного покрытия для защиты металлических поверхностей от агрессивных сред кислотного и щелочного характера. Данный материал применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных вагонов и цистерн, металлических и железобетонных конструкций, оборудования, подвергающихся воздействию агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот (серной, соляной, фосфорной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон, а также внутри помещений.
Особенности: грунтовку ХС-059 допускается применять под атмосферостойкие эмали марок ХВ и ХС.
Основные характеристики: эмаль ХС-759 и грунтовка ХС-059 – двухупаковочные материалы на основе винилового сополимера, модифицированного эпоксидной смолой, комплектуются отвердителем №3 или №5. Лак ХС-724 – одноупаковочный.
Цвет: грунтовки – красно-коричневый;
эмали – белый, серый или другой по желанию заказчика;
Поверхность пленки лака — однородная, гладкая, глянцевая.
Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть.
Время высыхания грунтовки и эмали до степени 3: при температуре 20±2º С не более 1 часа;
лака до степени 3: при температуре 20±2º С не более 2 часов; до степени 5: не более 24 часов.
Расход материала на один слой — 50÷100 г/м².
Рекомендуемое количество слоев в системе покрытия: грунтовки-1, эмали — 2-4, лака – 1-2.
Толщина одного слоя: грунтовки, эмали 20÷25 мкм, лака – 15 мкм. Системы комплексного покрытия — 70-150 мкм.
Гарантийный срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали и грунтовки перемешать до однородной массы. Для приготовления грунтовки и эмали, отвердитель смешать с основой и перемешивать не менее 10 минут. нанесением эмаль и лак хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости грунтовку, эмаль и лак разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.
Подготовленные материалы наносят на поверхность защищаемого материала при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя в течение 1 часа при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
ТУ 2313-001-96028960-2008
Область применения: для создания комплексного многослойного покрытия для защиты металлических поверхностей от агрессивных сред кислотного и щелочного характера. Данный материал применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных вагонов и цистерн, металлических и железобетонных конструкций, оборудования, подвергающихся воздействию агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот (серной, соляной, фосфорной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон, а также внутри помещений.
Особенности: грунтовку ХС-059 допускается применять под атмосферостойкие эмали марок ХВ и ХС.
Основные характеристики: эмаль ХС-759 и грунтовка ХС-059 – двухупаковочные материалы на основе винилового сополимера, модифицированного эпоксидной смолой, комплектуются отвердителем №3 или №5. Лак ХС-724 – одноупаковочный.
Цвет: грунтовки – красно-коричневый;
эмали – белый, серый или другой по желанию заказчика;
Поверхность пленки лака — однородная, гладкая, глянцевая.
Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть.
Время высыхания грунтовки и эмали до степени 3: при температуре 20±2º С не более 1 часа;
лака до степени 3: при температуре 20±2º С не более 2 часов; до степени 5: не более 24 часов.
Расход материала на один слой — 50÷100 г/м².
Рекомендуемое количество слоев в системе покрытия: грунтовки-1, эмали — 2-4, лака – 1-2.
Толщина одного слоя: грунтовки, эмали 20÷25 мкм, лака – 15 мкм. Системы комплексного покрытия — 70-150 мкм.
Гарантийный срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали и грунтовки перемешать до однородной массы. Для приготовления грунтовки и эмали, отвердитель смешать с основой и перемешивать не менее 10 минут. нанесением эмаль и лак хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости грунтовку, эмаль и лак разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.
Подготовленные материалы наносят на поверхность защищаемого материала при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя в течение 1 часа при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для окрашивания подготовленных (оштукатуренных) бетонных и кирпичных, а так же деревянных поверхностей зданий и сооружений, находящихся внутри помещений и в атмосферных условиях.
Особенности: покрытие из 2-х слоев эмали АК-124 сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 5-ти лет.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе акриловой смолы.
Цвет — белый, слоновая кость, желтый, салатовый либо любой другой по желанию заказчика.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 3 часов.
Расход эмали на один слой — 200÷250 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Толщина одного слоя — 30÷40 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность перед окрашиванием должна быть сухой, чистой, ровной, без трещин и отстающей штукатурки.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, ацетоном или Р-4 в количестве не более 10% от массы эмали.
Эмаль АК-124 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 20ºС до 40ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 3 часов при температуре 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Особенности: покрытие из 2-х слоев эмали АК-124 сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 5-ти лет.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе акриловой смолы.
Цвет — белый, слоновая кость, желтый, салатовый либо любой другой по желанию заказчика.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 3 часов.
Расход эмали на один слой — 200÷250 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Толщина одного слоя — 30÷40 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность перед окрашиванием должна быть сухой, чистой, ровной, без трещин и отстающей штукатурки.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, ацетоном или Р-4 в количестве не более 10% от массы эмали.
Эмаль АК-124 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 20ºС до 40ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 3 часов при температуре 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
ТУ 6-10-936-77
Область применения: создание токопроводящего слоя на стекле и других диэлектриках с целью получения замкнутого электрического контура.
Особенности: хорошая адгезия к стеклу и различным пластикам, высокая удельная токопроводность покрытия.
Основные технические характеристики: материал двухупаковочный на основе акриловых сополимеров и токопроводящих наполнителей.
Цвет: темно-серый. Внешний вид пленки: однородная, гладкая, матовая или полуматовая. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 1 часа. Расход материала на один слой 80÷150 г/м², при толщине покрытия 40-50 мкм. Рекомендуемое количество слоев1-2. Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть. Удельное объемное электрическое сопротивление: не более 1×10-²Ом×см. Время жизнеспособности после смешивания компонентов не менее 24 часов. Растворители: Р-4 и Р-4А
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищена от масел, жировых загрязнений, пыли.
Условия нанесения: перед применением основу перемешать до однородной массы (допускается образование плотного, трудновымешиваемого осадка). Для приготовления эмали, смешать второй компонент с основой до полной однородности материала. Перед применением, при необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А. Подготовленный материал наносят на поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания слоя в течение 4 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС. Срок годности в таре изготовителя – 6 месяцев.
Область применения: создание токопроводящего слоя на стекле и других диэлектриках с целью получения замкнутого электрического контура.
Особенности: хорошая адгезия к стеклу и различным пластикам, высокая удельная токопроводность покрытия.
Основные технические характеристики: материал двухупаковочный на основе акриловых сополимеров и токопроводящих наполнителей.
Цвет: темно-серый. Внешний вид пленки: однородная, гладкая, матовая или полуматовая. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 1 часа. Расход материала на один слой 80÷150 г/м², при толщине покрытия 40-50 мкм. Рекомендуемое количество слоев1-2. Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть. Удельное объемное электрическое сопротивление: не более 1×10-²Ом×см. Время жизнеспособности после смешивания компонентов не менее 24 часов. Растворители: Р-4 и Р-4А
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищена от масел, жировых загрязнений, пыли.
Условия нанесения: перед применением основу перемешать до однородной массы (допускается образование плотного, трудновымешиваемого осадка). Для приготовления эмали, смешать второй компонент с основой до полной однородности материала. Перед применением, при необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А. Подготовленный материал наносят на поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания слоя в течение 4 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС. Срок годности в таре изготовителя – 6 месяцев.
Эмаль ГФ-92 ХС, ГС ГОСТ 9151-75
Область применения: для покрытия и отделки обмоток и деталей электрических машин и аппаратов с изоляцией класса нагревостойкости «В»
В зависимости от температуры высыхания и назначения эмали выпускают двух марок:
1. ГФ — 92 ХС — для покрытия неподвижных обмоток электрических машин
2. ГФ — 92 ГС — для покрытия неподвижных и вращающихся частей обмоток электрических машин и аппаратов.
Основные технические характеристики: материал одноупаковочный на основе глифталевого лака.
Цвет: красно-коричневый, серый. Внешний вид пленки: ровная, однородная, без посторонних включений. Время высыхания до степени 3 для эмали ГФ-92 ХС при температуре 20±2ºС — не более 24 часов; для эмали ГФ-92 ГС при температуре 105-110ºС — не более 3 часов.
Расход материала при окрашивании в один слой 80÷140 г/м² в зависимости от способа нанесения, цвета и марки эмали. Рекомендуемое количество слоев: 3. Способы нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, налив, окунание. Содержание нелетучих веществ 49-60%. Растворитель: ксилол, сольвент, толуол.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления
Содержание нелетучих веществ — 49-60%.
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением эмаль следует тщательно перемешать до однородной массы и. При необходимости, довести до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом или толуолом, а также смесью ксилола с бензином, при этом содержание бензина в смеси не должно превышать 50%.
Меры предосторожности: материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20ºС до плюс 30ºС, вдали от приборов отопления и электрических устройств.
Область применения: для покрытия и отделки обмоток и деталей электрических машин и аппаратов с изоляцией класса нагревостойкости «В»
В зависимости от температуры высыхания и назначения эмали выпускают двух марок:
1. ГФ — 92 ХС — для покрытия неподвижных обмоток электрических машин
2. ГФ — 92 ГС — для покрытия неподвижных и вращающихся частей обмоток электрических машин и аппаратов.
Основные технические характеристики: материал одноупаковочный на основе глифталевого лака.
Цвет: красно-коричневый, серый. Внешний вид пленки: ровная, однородная, без посторонних включений. Время высыхания до степени 3 для эмали ГФ-92 ХС при температуре 20±2ºС — не более 24 часов; для эмали ГФ-92 ГС при температуре 105-110ºС — не более 3 часов.
Расход материала при окрашивании в один слой 80÷140 г/м² в зависимости от способа нанесения, цвета и марки эмали. Рекомендуемое количество слоев: 3. Способы нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, налив, окунание. Содержание нелетучих веществ 49-60%. Растворитель: ксилол, сольвент, толуол.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления
Содержание нелетучих веществ — 49-60%.
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением эмаль следует тщательно перемешать до однородной массы и. При необходимости, довести до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом или толуолом, а также смесью ксилола с бензином, при этом содержание бензина в смеси не должно превышать 50%.
Меры предосторожности: материалы огнеопасны! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20ºС до плюс 30ºС, вдали от приборов отопления и электрических устройств.
ТУ 6-10-1012-78 с изм. 1,2
Область применения: для окраски деталей ходовой части и силовых установок автомобилей и спецтехники.
Особенности: высокая скорость высыхания, стойкость пленки к действию смазочных материалов и обливу автомобильным топливом. Хорошая сопротивляемость покрытия механическим воздействиям.
Основные характеристики: одноупаковочный материал на основе стиролалкидных смол.
Время высыхания при 20±2˚С не более 0,5 часа.
Расход 150÷200г/м² на один слой, рекомендованное количество слоев – 2-3.
Метод нанесения – пневматическое распыление, кисть, валик.
Подготовка поверхности: материал наносится на металлические детали, предварительно очищенные от масел и грязи, обезжиренные уайт-спиритом.
Условия нанесения: перед использованием в эмаль добавляется сиккатив НФ-1 или ЖК-1 в количестве 1,5-2% от веса эмали, для разбавления до рабочей вязкости использовать о-ксилол, сольвет или их смесь. Окраску проводить при температуре воздуха от 10˚С до 30˚С и относительной влажности не более 85%. Время межслойной сушки – 6 часов при 20˚С.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей и воды при температуре от минус 40˚С до 40˚С. Срок годности в заводской упаковке – 6 месяцев.
Область применения: для окраски деталей ходовой части и силовых установок автомобилей и спецтехники.
Особенности: высокая скорость высыхания, стойкость пленки к действию смазочных материалов и обливу автомобильным топливом. Хорошая сопротивляемость покрытия механическим воздействиям.
Основные характеристики: одноупаковочный материал на основе стиролалкидных смол.
Время высыхания при 20±2˚С не более 0,5 часа.
Расход 150÷200г/м² на один слой, рекомендованное количество слоев – 2-3.
Метод нанесения – пневматическое распыление, кисть, валик.
Подготовка поверхности: материал наносится на металлические детали, предварительно очищенные от масел и грязи, обезжиренные уайт-спиритом.
Условия нанесения: перед использованием в эмаль добавляется сиккатив НФ-1 или ЖК-1 в количестве 1,5-2% от веса эмали, для разбавления до рабочей вязкости использовать о-ксилол, сольвет или их смесь. Окраску проводить при температуре воздуха от 10˚С до 30˚С и относительной влажности не более 85%. Время межслойной сушки – 6 часов при 20˚С.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей и воды при температуре от минус 40˚С до 40˚С. Срок годности в заводской упаковке – 6 месяцев.
ГОСТ 6465-76
Область применения: для окрашивания подготовленных металлических, деревянных и других поверхностей подвергающихся атмосферным воздействиям, а так же внутри помещений.
Особенности: покрытие, состоящее из 2-х слоев эмали ПФ-115, нанесенных на загрунтованную поверхность сохраняет защитные и декоративные свойства в умеренном и холодном климате не менее 4-х лет. Пленка эмали обладает высоким блеском, атмосферостойкая, устойчива к моющим средствам и минеральному маслу, к изменению температур от минус 50ºС до 60ºС.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе алкидных смол.
Цвет — белый, серый или любой другой по желанию заказчика.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик, окунание, облив.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24-48 часов в зависимости от цвета.
Расход эмали на один слой — 100÷180 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 18÷24 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. Металлические поверхности предварительно загрунтовать.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы, при наличии пленки – эмаль профильтровать. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или смесью уайт-спирита с ксилолом в соотношении 1:1. Эмаль ПФ-115 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от -5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 24-48 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги.
Область применения: для окрашивания подготовленных металлических, деревянных и других поверхностей подвергающихся атмосферным воздействиям, а так же внутри помещений.
Особенности: покрытие, состоящее из 2-х слоев эмали ПФ-115, нанесенных на загрунтованную поверхность сохраняет защитные и декоративные свойства в умеренном и холодном климате не менее 4-х лет. Пленка эмали обладает высоким блеском, атмосферостойкая, устойчива к моющим средствам и минеральному маслу, к изменению температур от минус 50ºС до 60ºС.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе алкидных смол.
Цвет — белый, серый или любой другой по желанию заказчика.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик, окунание, облив.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24-48 часов в зависимости от цвета.
Расход эмали на один слой — 100÷180 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 18÷24 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. Металлические поверхности предварительно загрунтовать.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы, при наличии пленки – эмаль профильтровать. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или смесью уайт-спирита с ксилолом в соотношении 1:1. Эмаль ПФ-115 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от -5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 24-48 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги.
ТУ 6-10-1227-77
Область применения: для окраски стальных и алюминиевых поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в условиях различных климатических районов.
ТИП: эмаль ХВ-1120 — одноупаковочная, на основе перхлорвиниловой смолы с добавлением пластификатора.
ОПИСАНИЕ: покрытие на основе эмали ХВ-1120 обладает защитными свойствами в условиях умеренного климата не менее 3-х лет при условии нанесения покрытия по фосфатированной и загрунтованной поверхности.
РАЗБАВИТЕЛЬ: растворитель Р-12.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ: растворители Р-4, Р-12.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: предварительное грунтование поверхности стали грунтовками АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ХС-010, ХС-059, ХС-068, ЭП-0263С. Предварительное грунтование алюминиевой поверхности грунтовками АК-070, ВЛ-02.
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ: пневматическим и безвоздушным распылением, наливом.
УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ: перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.При необходимости эмаль перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителем Р-12. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 15 град.С до 25 град.С и относительной влажности воздуха не выше 80 %. После высыхания слоя эмали (2 часа при температуре 20 град.С) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Хранить эмаль ХВ-1120 в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30 град.С до 30 град.С.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 6 месяцев со дня изготовления
Область применения: для окраски стальных и алюминиевых поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в условиях различных климатических районов.
ТИП: эмаль ХВ-1120 — одноупаковочная, на основе перхлорвиниловой смолы с добавлением пластификатора.
ОПИСАНИЕ: покрытие на основе эмали ХВ-1120 обладает защитными свойствами в условиях умеренного климата не менее 3-х лет при условии нанесения покрытия по фосфатированной и загрунтованной поверхности.
РАЗБАВИТЕЛЬ: растворитель Р-12.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ: растворители Р-4, Р-12.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: предварительное грунтование поверхности стали грунтовками АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ХС-010, ХС-059, ХС-068, ЭП-0263С. Предварительное грунтование алюминиевой поверхности грунтовками АК-070, ВЛ-02.
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ: пневматическим и безвоздушным распылением, наливом.
УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ: перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.При необходимости эмаль перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителем Р-12. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 15 град.С до 25 град.С и относительной влажности воздуха не выше 80 %. После высыхания слоя эмали (2 часа при температуре 20 град.С) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Хранить эмаль ХВ-1120 в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30 град.С до 30 град.С.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 6 месяцев со дня изготовления
ТУ 6-21-16-90
Область применения: создание устойчивого электрического контакта в биметаллических сборках различных металлов и сплавов, а так же защиты их от коррозии. Создание антистатического покрытия на металлических и неметаллических поверхностях.
Особенности: хорошая адгезия к различным типам подложек, противокоррозионная защита биметаллических сборок, высокая удельная токопроводность покрытия.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе омыленного сополимера и токопроводящих наполнителей, комплектуется отвердителем изоционатного типа.
Цвет темно-серый.
Поверхность пленки эмали однородная, гладкая, матовая или полуматовая.
Способ нанесение — пневматическое распыление, кисть.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°С не более 1 часа.
Расход материала на один слой — 80÷150 г/м², при толщине покрытия 40-50 мкм.
Рекомендуемое количество слоев – 1-2.
Удельное объемное электрическое сопротивление не более 1×10-²Ом×м.
Время жизнеспособности после смешивания компонентов не менее 8 часов.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением основу эмали перемешать до однородной массы (допускается образование плотного, трудновымешиваемого осадка). Для приготовления эмали, отвердитель смешать с основой и перемешивать не менее 5 минут, выдержать 10-15 минут и повторно перемешать. Перед применением, при необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.
Подготовленный материал наносят на поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. При нанесении производить периодическое перемешивание материала во избежание всплытия алюминиевой пудры. После высыхания слоя в течение 4 часов при 20°С наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30°С. Срок годности в таре изготовителя – 6 месяцев.
Область применения: создание устойчивого электрического контакта в биметаллических сборках различных металлов и сплавов, а так же защиты их от коррозии. Создание антистатического покрытия на металлических и неметаллических поверхностях.
Особенности: хорошая адгезия к различным типам подложек, противокоррозионная защита биметаллических сборок, высокая удельная токопроводность покрытия.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе омыленного сополимера и токопроводящих наполнителей, комплектуется отвердителем изоционатного типа.
Цвет темно-серый.
Поверхность пленки эмали однородная, гладкая, матовая или полуматовая.
Способ нанесение — пневматическое распыление, кисть.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°С не более 1 часа.
Расход материала на один слой — 80÷150 г/м², при толщине покрытия 40-50 мкм.
Рекомендуемое количество слоев – 1-2.
Удельное объемное электрическое сопротивление не более 1×10-²Ом×м.
Время жизнеспособности после смешивания компонентов не менее 8 часов.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением основу эмали перемешать до однородной массы (допускается образование плотного, трудновымешиваемого осадка). Для приготовления эмали, отвердитель смешать с основой и перемешивать не менее 5 минут, выдержать 10-15 минут и повторно перемешать. Перед применением, при необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.
Подготовленный материал наносят на поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. При нанесении производить периодическое перемешивание материала во избежание всплытия алюминиевой пудры. После высыхания слоя в течение 4 часов при 20°С наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30°С. Срок годности в таре изготовителя – 6 месяцев.
Грунтовки ВЛ-023 и ВЛ-02 ГОСТ 12707-77
Область применения: данные материалы предназначены для создания адгезионного слоя в системах покрытий изделий из черных и цветных металлов, а так же обеспечения противокоррозионной защиты. Может применяться как самостоятельное покрытие для межоперационной защиты изделий.
Основа грунтовок представляет собой суспензию пигментов и наполнителя в растворе поливинилбутираля и идитольной смолы или без нее в смеси летучих органических растворителей. Кислотный разбавитель представляет собой спиртовой раствор ортофосфорной кислоты.
Основные свойства грунтовок ВЛ-023 и ВЛ-02:
Особенности: материалы отличаются высокой адгезионной прочностью покрытия, обусловленной химическим взаимодействием с металлической поверхностью. Применение этих грунтовок обеспечивает надежную противокоррозионную защиту, и заменяет процесс химического фосфатирования.
Основные технические характеристики: двухкомпонентные материалы на основе поливинилацетальных смол, комплектуются раствором ортофосфорной кислоты.
Цвет: ВЛ-02 — зеленовато-жёлтый; ВЛ-023 — защитно-зелёный.
Подготовка поверхности: по стандарту МС ИСО 8501 до St3, очистка от масляных и прочих загрязнений.
Условия нанесения: перед применением основу грунтовки хорошо перемешать по всему объему тарного места. Кислотный разбавитель добавляется в основу постепенно при непрерывном перемешивании. Перед нанесением выдержать приготовленный состав 10-15 минут и повторно перемешать. До рабочей вязкости приготовленную грунтовку разбавляют разбавителем РФГ. Материал наносят на окрашиваемую поверхность при температуре от минус 10°С до 30°С и относительной влажности не более 80%. После полного высыхания слоя грунта (24 часа при 20°С) наносятся последующие слои ЛКМ материалов.
Область применения: данные материалы предназначены для создания адгезионного слоя в системах покрытий изделий из черных и цветных металлов, а так же обеспечения противокоррозионной защиты. Может применяться как самостоятельное покрытие для межоперационной защиты изделий.
Основа грунтовок представляет собой суспензию пигментов и наполнителя в растворе поливинилбутираля и идитольной смолы или без нее в смеси летучих органических растворителей. Кислотный разбавитель представляет собой спиртовой раствор ортофосфорной кислоты.
Основные свойства грунтовок ВЛ-023 и ВЛ-02:
- Антикоррозийность.
- Влагоустойчивость.
- Хорошая адгезия.
- Атмосферостойкость.
Особенности: материалы отличаются высокой адгезионной прочностью покрытия, обусловленной химическим взаимодействием с металлической поверхностью. Применение этих грунтовок обеспечивает надежную противокоррозионную защиту, и заменяет процесс химического фосфатирования.
Основные технические характеристики: двухкомпонентные материалы на основе поливинилацетальных смол, комплектуются раствором ортофосфорной кислоты.
Цвет: ВЛ-02 — зеленовато-жёлтый; ВЛ-023 — защитно-зелёный.
Подготовка поверхности: по стандарту МС ИСО 8501 до St3, очистка от масляных и прочих загрязнений.
Условия нанесения: перед применением основу грунтовки хорошо перемешать по всему объему тарного места. Кислотный разбавитель добавляется в основу постепенно при непрерывном перемешивании. Перед нанесением выдержать приготовленный состав 10-15 минут и повторно перемешать. До рабочей вязкости приготовленную грунтовку разбавляют разбавителем РФГ. Материал наносят на окрашиваемую поверхность при температуре от минус 10°С до 30°С и относительной влажности не более 80%. После полного высыхания слоя грунта (24 часа при 20°С) наносятся последующие слои ЛКМ материалов.
Область применения: применяется для защиты металлоконструкций, в том числе транспортных средств, кузова подвижного состава железнодорожного транспорта, кузова и деталей пассажирского и грузового транспорта. Для деталей, корпусов приборов, оцинкованных гофрированных труб и других изделий из углеродистой и оцинкованной стали, сплавов алюминия.
Особенности: грунтовка обладает хорошим сцеплением с поверхностями из черных и цветных металлов, защищает их от действия воды, солей, индустриальных масел и повышенной влажности.
Основные характеристики: двухкомпонентный материал на основе акрилового сополимера, укомплектованный отвердителем D-75.
Цвет: коричневый, светло-серый, серый, желтый, серо-белый.
Способы нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2ºС – 3 часа; при 60±2ºС – 1 час.
Расход грунтовки на один слой: 120÷150 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: 1-2.
Толщина одного слоя: 25÷35 мкм.
Жизнеспособность после смешения компонентов — не менее 4 часов.
Гарантийный срок хранения: 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед нанесением грунтовку смешивают с отвердителем D-75 в соотношении 100: 7,8 по массе, тщательно перемешивают до образования однородной массы.
При необходимости грунтовку доводят до рабочей вязкости разбавителем 654.
Рекомендуемая система покрытия: грунтовка АК-0293-1сл.; эмаль АК-1316-2сл. Данное лакокрасочное покрытие сохраняет защитные свойства- 8 лет, декоративные свойства – 5 лет.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не выше 30ºС.
Особенности: грунтовка обладает хорошим сцеплением с поверхностями из черных и цветных металлов, защищает их от действия воды, солей, индустриальных масел и повышенной влажности.
Основные характеристики: двухкомпонентный материал на основе акрилового сополимера, укомплектованный отвердителем D-75.
Цвет: коричневый, светло-серый, серый, желтый, серо-белый.
Способы нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2ºС – 3 часа; при 60±2ºС – 1 час.
Расход грунтовки на один слой: 120÷150 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: 1-2.
Толщина одного слоя: 25÷35 мкм.
Жизнеспособность после смешения компонентов — не менее 4 часов.
Гарантийный срок хранения: 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла очистить от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед нанесением грунтовку смешивают с отвердителем D-75 в соотношении 100: 7,8 по массе, тщательно перемешивают до образования однородной массы.
При необходимости грунтовку доводят до рабочей вязкости разбавителем 654.
Рекомендуемая система покрытия: грунтовка АК-0293-1сл.; эмаль АК-1316-2сл. Данное лакокрасочное покрытие сохраняет защитные свойства- 8 лет, декоративные свойства – 5 лет.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не выше 30ºС.
Область применения: для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды. Материалы разрешены для применения в судостроении и судоремонте.
Особенности: система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки и одного-двух слоев эмали, при общей толщине покрытия 350÷400 мкм. сохраняет защитные свойства в течение 5 лет. Система покрытия позволяет длительно сохранять кондицию контактирующих с ней топлив: бензинов, керосинов, дизельных топлив и др. Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытия толщиной до 250 мкм. за один слой.
Основные характеристики: материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол, не содержащие органических растворителей.
Цвет: грунтовки — зеленый, эмали – коричневый.
Внешний вид покрытия — однородное полуглянцевое.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 250÷335 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: грунтовки — 1, эмали — 1-2.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха — 0,5÷1,5 часа.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением материалы выдержать при температуре 15÷20ºС в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут. Допускается разбавление материалов при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали.
Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 35ºС и относительной влажности воздуха не более 80%.
Особенности: система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки и одного-двух слоев эмали, при общей толщине покрытия 350÷400 мкм. сохраняет защитные свойства в течение 5 лет. Система покрытия позволяет длительно сохранять кондицию контактирующих с ней топлив: бензинов, керосинов, дизельных топлив и др. Материалы тиксотропные, позволяют наносить покрытия толщиной до 250 мкм. за один слой.
Основные характеристики: материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол, не содержащие органических растворителей.
Цвет: грунтовки — зеленый, эмали – коричневый.
Внешний вид покрытия — однородное полуглянцевое.
Способы нанесения — безвоздушным распылением или кистью.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 250÷335 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев: грунтовки — 1, эмали — 1-2.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособность в зависимости от температуры воздуха — 0,5÷1,5 часа.
Подготовка поверхности: осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением материалы выдержать при температуре 15÷20ºС в течение суток и тщательно перемешать. Убедиться, что основы материалов хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешать не менее 10 минут. Допускается разбавление материалов при нанесении смесью этилового спирта с ацетоном в соотношении 1:1 по массе в количестве не более 10% от массы грунтовки и эмали.
Подготовленную грунтовку наносят на поверхность защищаемого материала безвоздушным распылением или кистью при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 35ºС и относительной влажности воздуха не более 80%.
Область применения: для грунтования поверхностей черных металлов в системах противокоррозионной защиты перед нанесением лакокрасочных материалов и для грунтования внутренних стальных поверхностей цистерн питьевой воды.
Особенности: обладает высокими адгезивными свойствами, высокой противокоррозионной стойкостью. Основные преимущества фосфатирующей грунтовки ВЛ-05 по сравнению с ВЛ-02 заключаются в однокомпонентности и возможности использования без добавления кислотного разбавителя, а также в стабильности системы при хранении без введения специальных добавок.
Основные характеристики: материал однокомпонентный на основе поливинил-бутираля.
Внешний вид покрытия — однородное, матовое
Способы нанесения — пневматическое распыление, кисть.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 1 часа.
Расход на один слой в зависимости от способа нанесения — 110÷130 г/м².
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 20 мкм.
Адгезия пленки — не более 1 балла.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть очищенной от ржавчины и окалины до степени St 3 по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: перед нанесением грунтовку перемешать до однородной массы.
При необходимости, грунтовка может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-6, 648, РГФ.
Подготовленную грунтовку наносят на защищаемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10 до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя грунтовки в течение 30 минут при 20ºС наносят следующий слой грунтовки и затем поверхностный лакокрасочный материал.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС.
Особенности: обладает высокими адгезивными свойствами, высокой противокоррозионной стойкостью. Основные преимущества фосфатирующей грунтовки ВЛ-05 по сравнению с ВЛ-02 заключаются в однокомпонентности и возможности использования без добавления кислотного разбавителя, а также в стабильности системы при хранении без введения специальных добавок.
Основные характеристики: материал однокомпонентный на основе поливинил-бутираля.
Внешний вид покрытия — однородное, матовое
Способы нанесения — пневматическое распыление, кисть.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 1 часа.
Расход на один слой в зависимости от способа нанесения — 110÷130 г/м².
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 20 мкм.
Адгезия пленки — не более 1 балла.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть очищенной от ржавчины и окалины до степени St 3 по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: перед нанесением грунтовку перемешать до однородной массы.
При необходимости, грунтовка может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-6, 648, РГФ.
Подготовленную грунтовку наносят на защищаемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10 до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя грунтовки в течение 30 минут при 20ºС наносят следующий слой грунтовки и затем поверхностный лакокрасочный материал.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС.
Область применения: для окрашивания предварительно загрунтованных поверхностей из стали, алюминиево-магниевых и титановых сплавов, меди и ее сплавов. Эмаль разрешена для применения в авиастроении.
Особенности: покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к воздействию минеральных масел, бензинов, моющих средств. Допускается нанесение эмали ЭП-140 на поверхность изделий из полистирольных, акриловых, эпоксидных и некоторых других пластмасс. Допускается горячая и холодная сушка. Покрытие эмалью серебристого цвета обладает термостойкостью до 250ºС.
Основные технические характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол.
Цвет: 19 расцветок согласно ГОСТа или любой другой цвет по желанию заказчика. Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 6 часов. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 6 часов; при температуре 90±2ºС не более 1 часа. Расход материала на один слой 50÷100 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 2-3. Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть, валик. Толщина одного слоя 20÷25 мкм. Растворитель – Р-5А
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла очищают от грязи, масел, пыли. Эмаль наносят на загрунтованную грунтовками АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С, ЭП-0199, ЭП-076 поверхность, очищенную абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 30 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха не ниже 10ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5А или смесью растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола взятых в соотношении 3:3:4 по массе.
После высыхания слоя эмали в течение 4-6 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Особенности: покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к воздействию минеральных масел, бензинов, моющих средств. Допускается нанесение эмали ЭП-140 на поверхность изделий из полистирольных, акриловых, эпоксидных и некоторых других пластмасс. Допускается горячая и холодная сушка. Покрытие эмалью серебристого цвета обладает термостойкостью до 250ºС.
Основные технические характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол.
Цвет: 19 расцветок согласно ГОСТа или любой другой цвет по желанию заказчика. Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 6 часов. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 6 часов; при температуре 90±2ºС не более 1 часа. Расход материала на один слой 50÷100 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 2-3. Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть, валик. Толщина одного слоя 20÷25 мкм. Растворитель – Р-5А
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла очищают от грязи, масел, пыли. Эмаль наносят на загрунтованную грунтовками АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С, ЭП-0199, ЭП-076 поверхность, очищенную абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 30 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха не ниже 10ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5А или смесью растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола взятых в соотношении 3:3:4 по массе.
После высыхания слоя эмали в течение 4-6 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
ГОСТ 23599-79
Область применения: для окраски различных металлических и неметаллических поверхностей.
Особенности: покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к воздействию масел, бензина, ГСМ.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе смолы Э-41, укомплектована отвердителем №1.
Цвет — по согласованию с заказчиком.
Внешний вид пленки — пленка эмали должна быть глянцевой, однородной, без пятен и посторонних включений, допускается небольшая шагрень.
Способ нанесения — пневматическое распыление.
Жизнеспособность — при температуре 20±2ºС 24 часа.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 6 часов.
Адгезия пленки, не более — 1 балла.
Расход эмали на один слой — 50÷80 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль наносят на поверхность металла, очищенную абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501, поверхность должна быть очищена от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 60 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-5А.
После высыхания слоя эмали в течение 3-х часов при 80ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для окраски различных металлических и неметаллических поверхностей.
Особенности: покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к воздействию масел, бензина, ГСМ.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе смолы Э-41, укомплектована отвердителем №1.
Цвет — по согласованию с заказчиком.
Внешний вид пленки — пленка эмали должна быть глянцевой, однородной, без пятен и посторонних включений, допускается небольшая шагрень.
Способ нанесения — пневматическое распыление.
Жизнеспособность — при температуре 20±2ºС 24 часа.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 6 часов.
Адгезия пленки, не более — 1 балла.
Расход эмали на один слой — 50÷80 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль наносят на поверхность металла, очищенную абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501, поверхность должна быть очищена от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 60 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-5А.
После высыхания слоя эмали в течение 3-х часов при 80ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
ТУ 2310-001-96028960-2009
Область применения: применяется для защиты от коррозии подводной части корпусов ледоколов и судов ледового плавания.
Особенности: покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде, износоустойчивостью, низким коэффициентом трения и пониженной адгезией ко льду.
Долговечность покрытия: на подводной части ледоколов не менее 1 года; на подводной части судов ледового плавания не менее 2 лет.
Материал тиксотропный, позволяет наносить покрытие нужной толщины за один-два слоя.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол и отвердителя аминного типа.
Цвет серебристо-черный, оттенок не нормируется.
Внешний вид покрытия — однородное, полуглянцевое.
Способы нанесения — пневматическое, кисть, валик.
Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 2-4 часа.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 600÷800 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Толщина одного слоя — 400÷450 мкм.
Гарантийный срок хранения: основы-12 месяцев со дня изготовления, отвердителя-6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской — 1 сутки.
Условия нанесения: перед началом работы основу и отвердитель хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. При нанесении материалов установкой безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов соотношение объемов основы и отвердителя 2:1.
Материалы наносят при температуре окружающего воздуха от 10ºС до 30ºС и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.
Для разбавления эмали и промывки инструментов, можно использовать растворители: 646, смесь толуола и бутанола, Р-4, Р-5. Перед началом эксплуатации покрытие выдерживают при температуре не ниже 10ºС в течение не менее 10 суток, при температуре не ниже 20ºС — не менее 5 суток.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: применяется для защиты от коррозии подводной части корпусов ледоколов и судов ледового плавания.
Особенности: покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к пресной и морской воде, износоустойчивостью, низким коэффициентом трения и пониженной адгезией ко льду.
Долговечность покрытия: на подводной части ледоколов не менее 1 года; на подводной части судов ледового плавания не менее 2 лет.
Материал тиксотропный, позволяет наносить покрытие нужной толщины за один-два слоя.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол и отвердителя аминного типа.
Цвет серебристо-черный, оттенок не нормируется.
Внешний вид покрытия — однородное, полуглянцевое.
Способы нанесения — пневматическое, кисть, валик.
Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 2-4 часа.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 600÷800 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Толщина одного слоя — 400÷450 мкм.
Гарантийный срок хранения: основы-12 месяцев со дня изготовления, отвердителя-6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской — 1 сутки.
Условия нанесения: перед началом работы основу и отвердитель хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. При нанесении материалов установкой безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов соотношение объемов основы и отвердителя 2:1.
Материалы наносят при температуре окружающего воздуха от 10ºС до 30ºС и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.
Для разбавления эмали и промывки инструментов, можно использовать растворители: 646, смесь толуола и бутанола, Р-4, Р-5. Перед началом эксплуатации покрытие выдерживают при температуре не ниже 10ºС в течение не менее 10 суток, при температуре не ниже 20ºС — не менее 5 суток.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для защиты от коррозии подводной части корпусов судов неограниченного района плавания, а также противокоррозионной защиты стальных и легкосплавных конструкций, эксплуатирующихся в пресной и морской воде и в атмосферных условиях.
Особенности: покрытие на основе эмали ЭП-46У обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью. Трехслойное покрытие, нанесенное на загрунтованную (грунтовками типа ВЛ, ЭП и др.) или подвергнутую абразивоструйной обработке поверхность сохраняет защитные свойства не менее 4-х лет.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол.
Цвет — коричневый, зеленый, темно-зеленый, черный.
Внешний вид покрытия — однородное, полуматовое.
Способы нанесения — безвоздушное распыление, кисть, валик.
Жизнеспособность — при температуре 20±2ºС не менее 12 часов.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС, не более 18 часов.
Расход эмали на один слой — 200÷300 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Толщина одного слоя — 80÷100 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль наносят на чистую или загрунтованную фосфатирующими грунтовками (ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С) поверхность металла. В случае нанесения эмали непосредственно на металл без грунтовки, поверхность металла должна быть очищена от масел, грязи, пыли. Ржавчину и окалину удаляют абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 20-30 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости смесью ксилола с этилцеллозольвом в соотношении 4:3 или растворителями Р-4, Р-4А в количестве не более 5% по массе.
После высыхания слоя эмали в течение 18-ти часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 35ºС.
Особенности: покрытие на основе эмали ЭП-46У обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью. Трехслойное покрытие, нанесенное на загрунтованную (грунтовками типа ВЛ, ЭП и др.) или подвергнутую абразивоструйной обработке поверхность сохраняет защитные свойства не менее 4-х лет.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол.
Цвет — коричневый, зеленый, темно-зеленый, черный.
Внешний вид покрытия — однородное, полуматовое.
Способы нанесения — безвоздушное распыление, кисть, валик.
Жизнеспособность — при температуре 20±2ºС не менее 12 часов.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС, не более 18 часов.
Расход эмали на один слой — 200÷300 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Толщина одного слоя — 80÷100 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль наносят на чистую или загрунтованную фосфатирующими грунтовками (ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С) поверхность металла. В случае нанесения эмали непосредственно на металл без грунтовки, поверхность металла должна быть очищена от масел, грязи, пыли. Ржавчину и окалину удаляют абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 20-30 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости смесью ксилола с этилцеллозольвом в соотношении 4:3 или растворителями Р-4, Р-4А в количестве не более 5% по массе.
После высыхания слоя эмали в течение 18-ти часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 35ºС.
ГОСТ 25366-92
Область применения: для антикоррозийной защиты трубопроводов, а также для окраски промысловых нефтепроводов и нефтерезервуаров систем заводнения.
Особенности: предназначается для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов, а также для окраски промысловых нефтепроводов и нефтерезервуаров систем заводнения.
Показатели технического уровня, предусмотрены для высшей категории качества.
Основные технические характеристики: эмаль двухупаковочная, на основе эпоксидной смолы и отвердителя.
Компонент 1 представляет собой смесь эпоксидной смолы и пластификаторов.
Компонент 2 представляет собой суспензию пигментов в смеси пластификатора и полиаминного отвердителя.
Цвет по согласованию с заказчиком. Жизнеспособность при разбавлении ксилолом – 5 часов; при разбавлении этилцеллозольвом – 24 часа. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС – 24 часа; при температуре 80±2ºС не более 1,5 часов. Рекомендуемое количество слоев: 2-3. Способы нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть. Толщина одного слоя: 40÷50 мкм. Растворитель – ксилол
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: предварительное грунтование металла грунтовками типа. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, тщательно перемешать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха не ниже 5ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем .
После высыхания слоя эмали в течение 4-6 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для антикоррозийной защиты трубопроводов, а также для окраски промысловых нефтепроводов и нефтерезервуаров систем заводнения.
Особенности: предназначается для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов, а также для окраски промысловых нефтепроводов и нефтерезервуаров систем заводнения.
Показатели технического уровня, предусмотрены для высшей категории качества.
Основные технические характеристики: эмаль двухупаковочная, на основе эпоксидной смолы и отвердителя.
Компонент 1 представляет собой смесь эпоксидной смолы и пластификаторов.
Компонент 2 представляет собой суспензию пигментов в смеси пластификатора и полиаминного отвердителя.
Цвет по согласованию с заказчиком. Жизнеспособность при разбавлении ксилолом – 5 часов; при разбавлении этилцеллозольвом – 24 часа. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС – 24 часа; при температуре 80±2ºС не более 1,5 часов. Рекомендуемое количество слоев: 2-3. Способы нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть. Толщина одного слоя: 40÷50 мкм. Растворитель – ксилол
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: предварительное грунтование металла грунтовками типа. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, тщательно перемешать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха не ниже 5ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем .
После высыхания слоя эмали в течение 4-6 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
ТУ 2310-001-96028960-2009
Область применения: для нанесения линий безопасности по асфальту и бетонным покрытиям.
Особенности: эмаль может использоваться для временной дорожной разметки.
Основные характеристики: материал однокомпонентный на основе алкидно-эпоксидных смол.
Цвет — белый, оттенок не нормируется.
Способы нанесения — при помощи спецтехники автодорожной службы.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 40 минут.
Расход эмали на один слой — 105÷125 г/м²
Укрывистость высушенной пленки не более — 120 г/м².
Рекомендуемое количество слоев — 1.
Толщина одного слоя — 40÷50 мкм.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность перед окрашиванием должна быть сухой, чистой, без масляных пятен.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости 25-30 с растворителем № 646. В случае использования микросфер, стеклянные шарики размером 100-800 мкм (30% от массы эмали) распределяют поверх свежеуложенного слоя эмали не позднее 5 секунд с момента распыления под давлением. При отсутствии специальной техники допускается применение методов посыпки либо предварительного введения сфер в эмаль.
Для увеличения стойкости покрытия к истиранию в эмаль ЭП-5155 добавляют кварцевый песок с зернистостью не более 0,3 мм в количестве 5-10% от массы эмали, тщательно перемешивают и наносят на подготовленную поверхность.
Эмаль ЭП-5155 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 85%.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для нанесения линий безопасности по асфальту и бетонным покрытиям.
Особенности: эмаль может использоваться для временной дорожной разметки.
Основные характеристики: материал однокомпонентный на основе алкидно-эпоксидных смол.
Цвет — белый, оттенок не нормируется.
Способы нанесения — при помощи спецтехники автодорожной службы.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 40 минут.
Расход эмали на один слой — 105÷125 г/м²
Укрывистость высушенной пленки не более — 120 г/м².
Рекомендуемое количество слоев — 1.
Толщина одного слоя — 40÷50 мкм.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность перед окрашиванием должна быть сухой, чистой, без масляных пятен.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости 25-30 с растворителем № 646. В случае использования микросфер, стеклянные шарики размером 100-800 мкм (30% от массы эмали) распределяют поверх свежеуложенного слоя эмали не позднее 5 секунд с момента распыления под давлением. При отсутствии специальной техники допускается применение методов посыпки либо предварительного введения сфер в эмаль.
Для увеличения стойкости покрытия к истиранию в эмаль ЭП-5155 добавляют кварцевый песок с зернистостью не более 0,3 мм в количестве 5-10% от массы эмали, тщательно перемешивают и наносят на подготовленную поверхность.
Эмаль ЭП-5155 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 85%.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
ГОСТ 22438-85
Область применения: для окраски предварительно загрунтованных металлических, бетонных и пластиковых поверхностей. Эмаль ЭП–525 разрешена для применения в судостроении и приборостроении.
Особенности: эмаль ЭП–525 темно-зеленая, темно-серая и серая предназначены для получения ограниченно атмосферостойких покрытий, эксплуатирующихся в различных климатических районах в условиях повышенной влажности, действия морской воды, ее паров и особых сред.
Эмаль ЭП–525 темно-красная и защитная предназначены для получения ограниченно атмосферостойких покрытий, эксплуатирующихся в районах с умеренно холодным климатом в условиях повышенной влажности и действия особых сред.
Основные характеристики: двухкомпанентный материал на основе эпоксидных смол, укомплектован отвердителем №1.
Внешний вид пленки — пленка эмали должна быть матовой или полуматовой, однородной без посторонних включений. Допускается легкая шагрень и единичные оспины.
Цвет — по картотеке цветных эталонов, по утвержденным образцам.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление.
Жизнеспособность — при температуре 20±2ºС 8 часов.
Время высыхание до степени 5 при температуре 50±3ºС не более 5 часов.
Расход эмали на один слой — 150÷250 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Адгезия пленки — не более 2 баллов.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль наносят на поверхность металла, очищенную абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501, поверхность должна быть очищена от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 10 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5.
После высыхания слоя эмали в течение 24-х часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Если при хранении на поверхности эмаль образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а эмаль тщательно размешать.
Область применения: для окраски предварительно загрунтованных металлических, бетонных и пластиковых поверхностей. Эмаль ЭП–525 разрешена для применения в судостроении и приборостроении.
Особенности: эмаль ЭП–525 темно-зеленая, темно-серая и серая предназначены для получения ограниченно атмосферостойких покрытий, эксплуатирующихся в различных климатических районах в условиях повышенной влажности, действия морской воды, ее паров и особых сред.
Эмаль ЭП–525 темно-красная и защитная предназначены для получения ограниченно атмосферостойких покрытий, эксплуатирующихся в районах с умеренно холодным климатом в условиях повышенной влажности и действия особых сред.
Основные характеристики: двухкомпанентный материал на основе эпоксидных смол, укомплектован отвердителем №1.
Внешний вид пленки — пленка эмали должна быть матовой или полуматовой, однородной без посторонних включений. Допускается легкая шагрень и единичные оспины.
Цвет — по картотеке цветных эталонов, по утвержденным образцам.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление.
Жизнеспособность — при температуре 20±2ºС 8 часов.
Время высыхание до степени 5 при температуре 50±3ºС не более 5 часов.
Расход эмали на один слой — 150÷250 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Адгезия пленки — не более 2 баллов.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль наносят на поверхность металла, очищенную абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501, поверхность должна быть очищена от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 10 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5.
После высыхания слоя эмали в течение 24-х часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Если при хранении на поверхности эмаль образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а эмаль тщательно размешать.
Область применения: для дезактивируемой отделки конструкций помещений и наружных поверхностей оборудования и трубопроводов с температурой поверхности не выше 80 °С на объектах атомной энергетики. Допускается кратковременное воздействие температуры до 150 °С.
Особенности: сохраняет защитные свойства не менее 7 лет.
Основные технические характеристики: материал двухкомпонентный на основе эпоксидных смол. Укомплектован отвердителем Л-19.
Цвет: белый, другие цвета по согласованию с заказчиком. Внешний вид пленки однородная, гладкая, глянцевая. Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 6 часов. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов; при температуре 100±2ºС не более 30 минут. Расход материала на один слой 230÷250 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 1-2. Способы нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть. Толщина одного слоя 35÷45 мкм. Адгезия пленки не более 1 балла. Растворитель: ксилол и этилцеллозольв в в соотношении 3:2
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль наносят на поверхность металла, очищенную абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501, поверхность должна быть очищена от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 60 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости смесью растворителей ксилол: этилцеллозольв в соотношении 3:2 по массе.
После высыхания слоя эмали в течение 24-х часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Если при хранении на поверхности эмали образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а эмаль тщательно размешать.
Особенности: сохраняет защитные свойства не менее 7 лет.
Основные технические характеристики: материал двухкомпонентный на основе эпоксидных смол. Укомплектован отвердителем Л-19.
Цвет: белый, другие цвета по согласованию с заказчиком. Внешний вид пленки однородная, гладкая, глянцевая. Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 6 часов. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов; при температуре 100±2ºС не более 30 минут. Расход материала на один слой 230÷250 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 1-2. Способы нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть. Толщина одного слоя 35÷45 мкм. Адгезия пленки не более 1 балла. Растворитель: ксилол и этилцеллозольв в в соотношении 3:2
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль наносят на поверхность металла, очищенную абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501, поверхность должна быть очищена от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 60 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости смесью растворителей ксилол: этилцеллозольв в соотношении 3:2 по массе.
После высыхания слоя эмали в течение 24-х часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Если при хранении на поверхности эмали образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а эмаль тщательно размешать.
Область применения: для нанесения на поверхности сталей, алюминиевых и титановых сплавов и чугуна с целью защиты их от коррозии и придания требуемого декоративного вида.
Особенности: обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к воде, раствору соли, бензину, минеральным маслам. Может наноситься по грунтовкам типа ВЛ, АК, ЭП или непосредственно по металлу. Допускаются холодная и горячая сушка.
Основные характеристики: материал эмаль ЭП-5287 двухупаковочный на основе эпоксидных смол.
Внешний вид пленки — однородная, гладкая, матовая, полуматовая, полуглянцевая.
Цвет — по согласованию с заказчиком.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 60÷100 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Адгезия пленки — не более 1 балла.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Жизнеспособность эмали при 20ºС не менее 7 часов.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается. Для обеспечения наилучшей адгезии подготовленная поверхность может быть загрунтована грунтовками типа ЭП, например, ЭП-0199. Может наноситься непосредственно на чистые металлические поверхности.
Условия нанесения: перед применением убедиться, что основа эмали ЭП-5287 хорошо перемешана по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС. После высыхания одного слоя (24 часа при 20ºС) аналогично наносят последующие слои эмали. Для разбавления эмали и промывки инструмента использовать растворитель Р-5А, также могут использоваться растворители: 646, толуол, Р-4.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС. Если при хранении на поверхности эмали ЭП-5287 образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а эмаль тщательно размешать.
Особенности: обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к воде, раствору соли, бензину, минеральным маслам. Может наноситься по грунтовкам типа ВЛ, АК, ЭП или непосредственно по металлу. Допускаются холодная и горячая сушка.
Основные характеристики: материал эмаль ЭП-5287 двухупаковочный на основе эпоксидных смол.
Внешний вид пленки — однородная, гладкая, матовая, полуматовая, полуглянцевая.
Цвет — по согласованию с заказчиком.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное распыление, кисть.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 60÷100 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Адгезия пленки — не более 1 балла.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Жизнеспособность эмали при 20ºС не менее 7 часов.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается. Для обеспечения наилучшей адгезии подготовленная поверхность может быть загрунтована грунтовками типа ЭП, например, ЭП-0199. Может наноситься непосредственно на чистые металлические поверхности.
Условия нанесения: перед применением убедиться, что основа эмали ЭП-5287 хорошо перемешана по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС. После высыхания одного слоя (24 часа при 20ºС) аналогично наносят последующие слои эмали. Для разбавления эмали и промывки инструмента использовать растворитель Р-5А, также могут использоваться растворители: 646, толуол, Р-4.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС. Если при хранении на поверхности эмали ЭП-5287 образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а эмаль тщательно размешать.
ТУ 2310-001-96028960-2009
Область применения: для нанесения на металлические и бетонные поверхности в водной среде с целью противокоррозионной защиты.
Особенности: обладает высокими противокоррозионными свойствами, обеспечивает хорошее смачивание поверхности под водой и вытесняет воду из околоповерхностного слоя.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол и отвердителя.
Внешний вид пленки — однородная, гладкая, матовая, полуматовая.
Цвет — зеленый, красно-коричневый.
Способ нанесения — кисть.
Время высыхание до степени 3 при температуре воды 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 300÷350 г/м², при толщине слоя 300 мкм.
Адгезия пленки — не более 2 баллов.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Жизнеспособность эмали после смешения с отвердителем при 20ºС: на воздухе и под водой не менее 20 минут.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: окрашиваемая поверхность должна быть очищена от рыхлых загрязнений и ржавчины.
Условия нанесения: перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана по всему объему тары. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества и тщательно перемешивать не менее 5 минут. Количество приготовленной композиции не должно превышать необходимое для разовой окраски и храниться на воздухе более 10-15 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность при температуре окружающей среды от 5ºС до 30ºС. После высыхания одного слоя (12-24 часа в зависимости от условий окружающей среды) аналогично наносят последующие слои эмали. Материал готов к употреблению после смешения с отвердителем и не требует разбавления, промывку инструмента осуществлять растворителями Р-5А, 646, толуол, Р-4.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для нанесения на металлические и бетонные поверхности в водной среде с целью противокоррозионной защиты.
Особенности: обладает высокими противокоррозионными свойствами, обеспечивает хорошее смачивание поверхности под водой и вытесняет воду из околоповерхностного слоя.
Основные характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол и отвердителя.
Внешний вид пленки — однородная, гладкая, матовая, полуматовая.
Цвет — зеленый, красно-коричневый.
Способ нанесения — кисть.
Время высыхание до степени 3 при температуре воды 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 300÷350 г/м², при толщине слоя 300 мкм.
Адгезия пленки — не более 2 баллов.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Жизнеспособность эмали после смешения с отвердителем при 20ºС: на воздухе и под водой не менее 20 минут.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: окрашиваемая поверхность должна быть очищена от рыхлых загрязнений и ржавчины.
Условия нанесения: перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана по всему объему тары. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества и тщательно перемешивать не менее 5 минут. Количество приготовленной композиции не должно превышать необходимое для разовой окраски и храниться на воздухе более 10-15 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность при температуре окружающей среды от 5ºС до 30ºС. После высыхания одного слоя (12-24 часа в зависимости от условий окружающей среды) аналогично наносят последующие слои эмали. Материал готов к употреблению после смешения с отвердителем и не требует разбавления, промывку инструмента осуществлять растворителями Р-5А, 646, толуол, Р-4.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
ТУ 2310-001-96028960-2009
Область применения: для нанесения линий безопасности по асфальту и цементобетонным покрытиям.
Особенности: эмаль ЭП-5327 может использоваться в комплекте со стеклянными микросферами, для придания разметке световозвращающих свойств.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе эпоксидной смолы с добавлением акрилового сополимера.
Цвет — белый, серый, оттенок не нормируется.
Способы нанесения — эмаль наносят при помощи спецтехники автодорожной службы или вручную с помощью краскораспылителя, кисти, валика.
Время высыхание до степени 5 при температуре 20±2ºС не более 30 минут.
Расход эмали на один слой — 200÷300 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Массовая доля нелетучих веществ — 75±5%.
Рекомендуемое количество слоев — 1.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: асфальтобетонная или цементобетонная поверхность должна быть сухой, чистой, свободной от масел и жиров.
Условия нанесения: перед применением эмаль тщательно размешивают до полного устранения осадка.
При необходимости разбавляют растворителем Р-5А по массе.
В случае использования микросфер (15 – 20% от массы эмали), стеклянные шарики размером 50-140 мкм добавляют к эмали непосредственно перед применением и тщательно перемешивают. Сферы размером 150-250 мкм наносят распылением непосредственно на нанесенную разметку через дополнительную форсунку разметочной машины.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для нанесения линий безопасности по асфальту и цементобетонным покрытиям.
Особенности: эмаль ЭП-5327 может использоваться в комплекте со стеклянными микросферами, для придания разметке световозвращающих свойств.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе эпоксидной смолы с добавлением акрилового сополимера.
Цвет — белый, серый, оттенок не нормируется.
Способы нанесения — эмаль наносят при помощи спецтехники автодорожной службы или вручную с помощью краскораспылителя, кисти, валика.
Время высыхание до степени 5 при температуре 20±2ºС не более 30 минут.
Расход эмали на один слой — 200÷300 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Массовая доля нелетучих веществ — 75±5%.
Рекомендуемое количество слоев — 1.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: асфальтобетонная или цементобетонная поверхность должна быть сухой, чистой, свободной от масел и жиров.
Условия нанесения: перед применением эмаль тщательно размешивают до полного устранения осадка.
При необходимости разбавляют растворителем Р-5А по массе.
В случае использования микросфер (15 – 20% от массы эмали), стеклянные шарики размером 50-140 мкм добавляют к эмали непосредственно перед применением и тщательно перемешивают. Сферы размером 150-250 мкм наносят распылением непосредственно на нанесенную разметку через дополнительную форсунку разметочной машины.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
ТУ-6-10-1243-77
ТУ 2310-001-96028960-2009
Область применения: для окраски бетонных и металлических поверхностей.
Особенности: покрытие сохраняет противокоррозионные и декоративные свойства не менее 4-х лет.
Основные характеристики: эмаль двухупаковочная, на основе эпоксидной смолы Э-41 и отвердителя № 1.
Цвет — белый, серый, голубой, салатный, светло-оранжевый, коричневый (оттенок не нормируется).
Внешний вид покрытия — пленка эмали должна быть ровной однородной, без механических включений.
Способы нанесения — пневматическое и безвоздушное распыление.
Жизнеспособность при температуре 20±2ºС не менее 3 часов.
Время высыхание до степени 3: при температуре 20±2ºС не более 24 часов; при температуре 50±2°С не более 8 часов.
Расход эмали на один слой — 65÷85 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Толщина одного слоя — 40÷50 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
Для приготовления композиции на 100 г. полуфабриката эмали ЭП-56 добавляют 3,5г. отвердителя N1 и тщательно перемешивают не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха не ниже 5ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р5-А.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
ТУ 2310-001-96028960-2009
Область применения: для окраски бетонных и металлических поверхностей.
Особенности: покрытие сохраняет противокоррозионные и декоративные свойства не менее 4-х лет.
Основные характеристики: эмаль двухупаковочная, на основе эпоксидной смолы Э-41 и отвердителя № 1.
Цвет — белый, серый, голубой, салатный, светло-оранжевый, коричневый (оттенок не нормируется).
Внешний вид покрытия — пленка эмали должна быть ровной однородной, без механических включений.
Способы нанесения — пневматическое и безвоздушное распыление.
Жизнеспособность при температуре 20±2ºС не менее 3 часов.
Время высыхание до степени 3: при температуре 20±2ºС не более 24 часов; при температуре 50±2°С не более 8 часов.
Расход эмали на один слой — 65÷85 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
Толщина одного слоя — 40÷50 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Условия нанесения: перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
Для приготовления композиции на 100 г. полуфабриката эмали ЭП-56 добавляют 3,5г. отвердителя N1 и тщательно перемешивают не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха не ниже 5ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р5-А.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для защиты от коррозии незагрунтованных или загрунтованных металлических поверхностей, подвергающихся воздействию горячих растворов щелочей, минеральных солей, бензинов и масел.
Особенности: покрытие на основе эмали ЭП-773 обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к воздействию 40% раствора КОН при температуре 100±2ºС.
Допускается горячая и холодная сушка.
Основные технические характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол.
Цветкремовый или зеленый. Внешний вид покрытия однородное матовое или полуматовое. Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 24 часа.Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов; при температуре 120±2ºС не более 2 часов. Расход материала на один слой 80÷120 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 2. Способы нанесения пневматическое распыление, кисть, валик. Толщина одного слоя 20÷25 мкм. Растворитель: Р-4
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль ЭП-773 наносят на загрунтованную грунтовками ЭП-0263С, ЭП-0199, ЭП-076, грунт-шпатлевками ЭП-0010 и ЭП-0020, а так же на не загрунтованную поверхность металла, очищенную абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501, поверхность должна быть очищена от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 60 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха не ниже 15ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4.
После высыхания слоя эмали в течение 24-х часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
Особенности: покрытие на основе эмали ЭП-773 обладает высокими противокоррозионными свойствами, водостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к воздействию 40% раствора КОН при температуре 100±2ºС.
Допускается горячая и холодная сушка.
Основные технические характеристики: материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол.
Цветкремовый или зеленый. Внешний вид покрытия однородное матовое или полуматовое. Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 24 часа.Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов; при температуре 120±2ºС не более 2 часов. Расход материала на один слой 80÷120 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев 2. Способы нанесения пневматическое распыление, кисть, валик. Толщина одного слоя 20÷25 мкм. Растворитель: Р-4
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль ЭП-773 наносят на загрунтованную грунтовками ЭП-0263С, ЭП-0199, ЭП-076, грунт-шпатлевками ЭП-0010 и ЭП-0020, а так же на не загрунтованную поверхность металла, очищенную абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501, поверхность должна быть очищена от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 60 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха не ниже 15ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4.
После высыхания слоя эмали в течение 24-х часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС.
ТУ 2310-001-96028960-2009
Область применения: для покраски с целью электроизоляции обмоток электрических машин и элетрооборудования в силовых цепях.
Особенности: обеспечивает электрическую защиту обмоток, а также защиту от внешних воздействий.
Основные технические характеристики: материал одноупаковочный на основе эпоксиэфирного лака.
Цвет красно-коричневый, серый и другие, по согласованию с заказчиком. Внешний вид пленки: ровная, однородная, без посторонних включений. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 4 часов. Расход материала на один слой 80÷140 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев: 1-3 Способы нанесения: пневматическое распыление, налив, окунание, кисть. Растворитель ксилол, сольвент, толуол.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность очистить от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением эмаль следует тщательно перемешать до однородной массы. При необходимости, довести до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом или толуолом.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20ºС до 30ºС, вдали от приборов отопления и электрических устройств.
Область применения: для покраски с целью электроизоляции обмоток электрических машин и элетрооборудования в силовых цепях.
Особенности: обеспечивает электрическую защиту обмоток, а также защиту от внешних воздействий.
Основные технические характеристики: материал одноупаковочный на основе эпоксиэфирного лака.
Цвет красно-коричневый, серый и другие, по согласованию с заказчиком. Внешний вид пленки: ровная, однородная, без посторонних включений. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 4 часов. Расход материала на один слой 80÷140 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев: 1-3 Способы нанесения: пневматическое распыление, налив, окунание, кисть. Растворитель ксилол, сольвент, толуол.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность очистить от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением эмаль следует тщательно перемешать до однородной массы. При необходимости, довести до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом или толуолом.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20ºС до 30ºС, вдали от приборов отопления и электрических устройств.
ТУ 6-10-1985-84
Область применения: в качестве антикоррозионного и электроизоляционного покрытия для стальных труб теплосетей, цоколей реле при эксплуатации в интервале рабочих температур от –60°С до 150°С и в условиях повышенной влажности до 96 %, а также для защиты микросхем, изготовленных на ферритовых и керамических подложках, работающих в интервале температур от -60°С до 150°С. Эмаль ЭП-969 Т применяется в качестве антикоррозионного покрытия для стальных труб теплосетей.
Особенности: покрытие сохраняет защитные и декоративные свойства не менее 2-х лет.
Основные технические характеристики: материал двухкомпонентный на основе эпоксидных смол.
Цвет салатный. Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 24 часа. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов; при температуре 120±2ºС не более 2 часов.Расход материала на один слой 80÷120 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.Рекомендуемое количество слоев: 2. Способы нанесения: эмаль наносят наливом, кистью или методом пневматического распыления. Толщина одного слоя 25÷35 мкм. Жизнеспособность не менее 8 часов после смешения компонентов. Растворитель: Р-5
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль наносят на поверхность металла, очищенную до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501, поверхность должна быть очищена от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 60 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха не ниже 15ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5.
После высыхания слоя эмали в течение 24-х часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС. для антикоррозионного и электроизоляционного покрытия стальных труб теплосетей, цоколей реле, ферритовых и керамических микросхем.
Область применения: в качестве антикоррозионного и электроизоляционного покрытия для стальных труб теплосетей, цоколей реле при эксплуатации в интервале рабочих температур от –60°С до 150°С и в условиях повышенной влажности до 96 %, а также для защиты микросхем, изготовленных на ферритовых и керамических подложках, работающих в интервале температур от -60°С до 150°С. Эмаль ЭП-969 Т применяется в качестве антикоррозионного покрытия для стальных труб теплосетей.
Особенности: покрытие сохраняет защитные и декоративные свойства не менее 2-х лет.
Основные технические характеристики: материал двухкомпонентный на основе эпоксидных смол.
Цвет салатный. Жизнеспособность при температуре 20±2ºС 24 часа. Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов; при температуре 120±2ºС не более 2 часов.Расход материала на один слой 80÷120 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.Рекомендуемое количество слоев: 2. Способы нанесения: эмаль наносят наливом, кистью или методом пневматического распыления. Толщина одного слоя 25÷35 мкм. Жизнеспособность не менее 8 часов после смешения компонентов. Растворитель: Р-5
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: эмаль наносят на поверхность металла, очищенную до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501, поверхность должна быть очищена от масел, грязи и пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали перемешивают до однородной массы. Для приготовления композиции, основу эмали смешать с отвердителем и тщательно перемешать, выдержать в течение 60 минут до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха не ниже 15ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5.
После высыхания слоя эмали в течение 24-х часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до 30ºС. для антикоррозионного и электроизоляционного покрытия стальных труб теплосетей, цоколей реле, ферритовых и керамических микросхем.
ГОСТ 6745-79
Область применения: для покраски металлических и деревянных поверхностей на различных военных и промышленных объектах. Эмаль ГФ-1426 защитная используется для окрашивания ящиков для патронов, других военных конструкций, для защиты железнодорожного и сельскохозяйственного транспорта, а также в качестве автомобильного ЛКМ.
Особенности: Эмаль наносится как на предварительно обработанные грунтовками ГФ-021, АК-070, грунтом типа ВЛ или шпатлёвкой ПФ-002 поверхности, так и без предварительной грунтовки. Покрытия на основе ГФ-1426 при температуре 20±2ºС устойчивы к статическому воздействию воды в течение суток, индустриального масла — не менее 36 часов, бензина — 8 часов.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе алкидного лака с пигментами, сиккативом и растворителями.
Цвет: защитный
Способы нанесения: распыление, кисть, либо окунание
Время высыхания до степени 3 не более 3 часов при температуре (100±2)°С
Расход эмали на один слой 88-100г на квадратный метр при пневматическом распылении
Рекомендуемое количество слоев 2-3 слоя, межслойная сушка является обязательной
Толщина одного слоя 20-40 мкм
Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты производства.
Подготовка поверхности: металлические и деревянные поверхности необходимо предварительно очистить от пыли и старого покрытия, высушить. Также рекомендуется покрыть грунтовкой.
Условия нанесения: состав ГФ-1426 перед использованием тщательно перемешивается до однородного состояния. Если вязкость недостаточна, следует разбавить эмаль ксилолом, сольвентом, смесью одного них с бензином или уайт-спиритом при соотношении по массе 1к1. При безвоздушном методе нанесения, растворителем также является РЭ-10В. Наносится при температуре окружающей среды от 5 до 30 °С и влажности воздуха не более 80%.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Запрещается проводить работы по окраске или взаимодействовать с материалом вблизи источников открытого огня. При подготовке и нанесении материала необходимо использовать средства индивидуальной защиты рук и лица.
Область применения: для покраски металлических и деревянных поверхностей на различных военных и промышленных объектах. Эмаль ГФ-1426 защитная используется для окрашивания ящиков для патронов, других военных конструкций, для защиты железнодорожного и сельскохозяйственного транспорта, а также в качестве автомобильного ЛКМ.
Особенности: Эмаль наносится как на предварительно обработанные грунтовками ГФ-021, АК-070, грунтом типа ВЛ или шпатлёвкой ПФ-002 поверхности, так и без предварительной грунтовки. Покрытия на основе ГФ-1426 при температуре 20±2ºС устойчивы к статическому воздействию воды в течение суток, индустриального масла — не менее 36 часов, бензина — 8 часов.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе алкидного лака с пигментами, сиккативом и растворителями.
Цвет: защитный
Способы нанесения: распыление, кисть, либо окунание
Время высыхания до степени 3 не более 3 часов при температуре (100±2)°С
Расход эмали на один слой 88-100г на квадратный метр при пневматическом распылении
Рекомендуемое количество слоев 2-3 слоя, межслойная сушка является обязательной
Толщина одного слоя 20-40 мкм
Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты производства.
Подготовка поверхности: металлические и деревянные поверхности необходимо предварительно очистить от пыли и старого покрытия, высушить. Также рекомендуется покрыть грунтовкой.
Условия нанесения: состав ГФ-1426 перед использованием тщательно перемешивается до однородного состояния. Если вязкость недостаточна, следует разбавить эмаль ксилолом, сольвентом, смесью одного них с бензином или уайт-спиритом при соотношении по массе 1к1. При безвоздушном методе нанесения, растворителем также является РЭ-10В. Наносится при температуре окружающей среды от 5 до 30 °С и влажности воздуха не более 80%.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Запрещается проводить работы по окраске или взаимодействовать с материалом вблизи источников открытого огня. При подготовке и нанесении материала необходимо использовать средства индивидуальной защиты рук и лица.
Область применения: для окрашивания подготовленных металлических и деревянных наружных поверхностей судов неограниченного района плавания, подвергающихся атмосферным воздействиям.
Особенности: покрытие, состоящее из 2-х слоев эмали ПФ-167, нанесенных на загрунтованную поверхность судов неограниченного плавания сохраняет защитные и декоративные свойства в течение 15 месяцев, а в умеренном и холодном климате – не менее 5-ти лет. Пленка эмали обладает высоким блеском, атмосферостойка, устойчива к изменению температур от минус 50ºС до 60ºС.
Основные характеристики: материал эмаль ПФ-167 одноупаковочный на основе алкидных смол.
Цвет — белый, светло-серый, серый либо любой другой по желанию заказчика.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное нанесение, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 120÷150 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 18÷24 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль ПФ-167 хорошо перемешать до однородной массы, при наличии пленки – эмаль профильтровать. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или их смесью в соотношении 1:1. Эмаль ПФ-167 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 24 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не ниже минус 20ºС.
Особенности: покрытие, состоящее из 2-х слоев эмали ПФ-167, нанесенных на загрунтованную поверхность судов неограниченного плавания сохраняет защитные и декоративные свойства в течение 15 месяцев, а в умеренном и холодном климате – не менее 5-ти лет. Пленка эмали обладает высоким блеском, атмосферостойка, устойчива к изменению температур от минус 50ºС до 60ºС.
Основные характеристики: материал эмаль ПФ-167 одноупаковочный на основе алкидных смол.
Цвет — белый, светло-серый, серый либо любой другой по желанию заказчика.
Способы нанесения — пневматическое или безвоздушное нанесение, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход эмали на один слой — 120÷150 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 18÷24 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль ПФ-167 хорошо перемешать до однородной массы, при наличии пленки – эмаль профильтровать. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом или их смесью в соотношении 1:1. Эмаль ПФ-167 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 24 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не ниже минус 20ºС.
ТУ 301-10-908-82
Область применения: для окрашивания подготовленных (оштукатуренных) бетонных и кирпичных поверхностей зданий и сооружений находящихся в атмосферных условиях.
Особенности: покрытие из 2-х слоев эмали ХВ-161, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 3-х лет.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе перхлорвиниловой смолы.
Цвет — белый, серый, черный, слоновая кость, красно-коричневый, либо любой другой по желанию заказчика.
Способы нанесения — пневматическое распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС — не более 2 часа.
Расход эмали на один слой — 200÷250 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 30÷40 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность перед окрашиванием должна быть сухой, чистой, ровной, без трещин и отстающей штукатурки. Не допускается нанесение эмали ХВ-161 на поверхности, ранее окрашенные силикатными, акриловыми, известковыми, кремнийорганическими материалами без их предварительной очистки.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4 или сольвентом.
Эмаль ХВ-161 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 20ºС до 35ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 2 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для окрашивания подготовленных (оштукатуренных) бетонных и кирпичных поверхностей зданий и сооружений находящихся в атмосферных условиях.
Особенности: покрытие из 2-х слоев эмали ХВ-161, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 3-х лет.
Основные характеристики: материал одноупаковочный на основе перхлорвиниловой смолы.
Цвет — белый, серый, черный, слоновая кость, красно-коричневый, либо любой другой по желанию заказчика.
Способы нанесения — пневматическое распыление, кисть, валик.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2ºС — не более 2 часа.
Расход эмали на один слой — 200÷250 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 30÷40 мкм.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность перед окрашиванием должна быть сухой, чистой, ровной, без трещин и отстающей штукатурки. Не допускается нанесение эмали ХВ-161 на поверхности, ранее окрашенные силикатными, акриловыми, известковыми, кремнийорганическими материалами без их предварительной очистки.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4 или сольвентом.
Эмаль ХВ-161 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 20ºС до 35ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали в течение 2 часов при 20ºС наносят последующие слои.
Меры предосторожности: Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30ºС.
Область применения: для антикоррозионной защиты предварительно загрунтованных грунтовкой АК-070 металлических поверхностей из стали, алюминия и титановых сплавов.
Особенности: рекомендуемые системы покрытия 1. Грунтовка АК-070 – 1 слой.
2. Эмаль ХС-5146 – 2 слой.
Срок службы покрытия в условиях эксплуатации УХЛ1 защитные и декоративные свойства – 2 года.
Основные характеристики: эмаль ХС-5146 — материал двухупаковочный, на основе винилового сополимера, укомплектованный отвердителем Д-75.
Цвет — серо-желтый, зелено-защитный, черный, светло-серо-желтый, светло-зеленый, темно-зеленый, серо-коричневый, бежевый, светло-коричневый, коричневый.
Внешний вид покрытия — гладкое, полуглянцевое.
Способ нанесения — пневматическое распыление.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2ºС, не более 4 часа; при температуре 60±2ºС, не более 1 часа.
Расход эмали на один слой — 150÷200 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 20÷30 мкм.
Жизнеспособность эмали при температуре 20±2ºС – 8 часов.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: при нанесении эмали ХС-5146 без грунтовки, поверхность металла должна быть очищена абразивоструйным способом от окалины и ржавчины до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали хорошо перемешать до однородной массы, добавить отвердитель в соотношении, указанном в документе на каждую партию эмали.
Перед применением, при необходимости, эмаль может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителем Р-4.
Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от 0 до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от 0ºС до 30ºС.
Особенности: рекомендуемые системы покрытия 1. Грунтовка АК-070 – 1 слой.
2. Эмаль ХС-5146 – 2 слой.
Срок службы покрытия в условиях эксплуатации УХЛ1 защитные и декоративные свойства – 2 года.
Основные характеристики: эмаль ХС-5146 — материал двухупаковочный, на основе винилового сополимера, укомплектованный отвердителем Д-75.
Цвет — серо-желтый, зелено-защитный, черный, светло-серо-желтый, светло-зеленый, темно-зеленый, серо-коричневый, бежевый, светло-коричневый, коричневый.
Внешний вид покрытия — гладкое, полуглянцевое.
Способ нанесения — пневматическое распыление.
Время высыхания до степени 3: при температуре 20±2ºС, не более 4 часа; при температуре 60±2ºС, не более 1 часа.
Расход эмали на один слой — 150÷200 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 20÷30 мкм.
Жизнеспособность эмали при температуре 20±2ºС – 8 часов.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: при нанесении эмали ХС-5146 без грунтовки, поверхность металла должна быть очищена абразивоструйным способом от окалины и ржавчины до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501, масел, грязи, пыли.
Условия нанесения: перед применением, основу эмали хорошо перемешать до однородной массы, добавить отвердитель в соотношении, указанном в документе на каждую партию эмали.
Перед применением, при необходимости, эмаль может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителем Р-4.
Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от 0 до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от 0ºС до 30ºС.
Область применения: для защиты от коррозии подводной части корпусов судов из лёгких сплавов и стали, плавучих доков, балластных цистерн, вспомогательных средств, а также металлоконструкций и сооружений, эксплуатирующихся в морской, речной воде и в атмосферных условиях.
Особенности: допускается нанесение по старым, предварительно обезжиренным покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой и эпоксидной основах. Покрытие стойкое к морской и пресной воде, атмосферостойкое, износостойкое, масло-бензостойкое. Эмаль тиксотропная.
Срок службы покрытия: не менее 4 лет — для подводной части корпусов судов; не менее 15 лет — в атмосферных условиях.
Основные характеристики: материал двухкомпанентный на основе поливинилхлоридной и алкидной смол.
Эмаль поставляется комплектно с отвердителем в соотношении по массе: на 1000 кг основы — 25 кг отвердителя ДТБ-2 или 15 кг отвердителя АФ-2.
Цвет — серебристо-белый.
Способ нанесения — пневматическое или безвоздушное нанесение, кисть, валик.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 3 часов.
Расход эмали на один слой — 250÷350 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 60÷80 мкм.
Жизнеспособность готовой эмали — при температуре 20°С не менее 24 часов.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. На подготовленную поверхность наносят грунтовки, указанные выше.
Условия нанесения: перед нанесением смешать основу эмали с отвердителем в соотношении, указанном в паспорте на продукцию. Тщательно перемешать и выдержать в течение 20-30 минут, в случае загустения разбавить растворителем (бутилацетат, толуол, ксилол или смесь ксилола с бутилацетатом в соотношении 3:1) в количестве не более 12% от массы эмали.
Эмаль ХВ-453 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30°С.
Особенности: допускается нанесение по старым, предварительно обезжиренным покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой и эпоксидной основах. Покрытие стойкое к морской и пресной воде, атмосферостойкое, износостойкое, масло-бензостойкое. Эмаль тиксотропная.
Срок службы покрытия: не менее 4 лет — для подводной части корпусов судов; не менее 15 лет — в атмосферных условиях.
Основные характеристики: материал двухкомпанентный на основе поливинилхлоридной и алкидной смол.
Эмаль поставляется комплектно с отвердителем в соотношении по массе: на 1000 кг основы — 25 кг отвердителя ДТБ-2 или 15 кг отвердителя АФ-2.
Цвет — серебристо-белый.
Способ нанесения — пневматическое или безвоздушное нанесение, кисть, валик.
Время высыхание до степени 3 при температуре 20±2ºС не более 3 часов.
Расход эмали на один слой — 250÷350 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Толщина одного слоя — 60÷80 мкм.
Жизнеспособность готовой эмали — при температуре 20°С не менее 24 часов.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. На подготовленную поверхность наносят грунтовки, указанные выше.
Условия нанесения: перед нанесением смешать основу эмали с отвердителем в соотношении, указанном в паспорте на продукцию. Тщательно перемешать и выдержать в течение 20-30 минут, в случае загустения разбавить растворителем (бутилацетат, толуол, ксилол или смесь ксилола с бутилацетатом в соотношении 3:1) в количестве не более 12% от массы эмали.
Эмаль ХВ-453 наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%.
Меры предосторожности: материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, исключив попадания на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30ºС до 30°С.
Область применения: для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатирующихся внутри помещений, от агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот (серной, соляной, фосфорной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС.
Особенности: эмаль ХВ-785 черная и коричневая могут применяться в комплексном покрытии в атмосферных условиях. Лак ХВ-784 может использоваться для грунтования бетонных конструкций.
Основные технические характеристики: материалы одноупаковочные на основе поливинилхлоридной смолы.
Цвет эмали: любой.
Цвет лака: бесцветный прозрачный.
Внешний вид покрытия: однородное, гладкое.
Время высыхания
— до степени 3: при температуре 20±2ºС не более 1 часа;
— до степени 5: при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход материала на один слой:
эмали 100–120 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения;
лака — 80–100 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев эмали — 3-4; лака — 1-2.
Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть, валик.
Толщина одного слоя 18-23 мкм, комплексного покрытия — не менее 60 мкм.
Растворитель: Р-4 и Р-4А
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. На подготовленную поверхность наносят грунтовки ХС-010, ХС-059, ХС-068.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль и лак хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль и лак разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.
Эмаль ХВ-785 наносят на загрунтованную поверхность защищаемого материала при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали или лака в течение 1 часа при 20ºС наносят последующие слои.
Особенности: эмаль ХВ-785 черная и коричневая могут применяться в комплексном покрытии в атмосферных условиях. Лак ХВ-784 может использоваться для грунтования бетонных конструкций.
Основные технические характеристики: материалы одноупаковочные на основе поливинилхлоридной смолы.
Цвет эмали: любой.
Цвет лака: бесцветный прозрачный.
Внешний вид покрытия: однородное, гладкое.
Время высыхания
— до степени 3: при температуре 20±2ºС не более 1 часа;
— до степени 5: при температуре 20±2ºС не более 24 часов.
Расход материала на один слой:
эмали 100–120 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения;
лака — 80–100 г/м² в зависимости от способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев эмали — 3-4; лака — 1-2.
Способы нанесения: пневматическое распыление, кисть, валик.
Толщина одного слоя 18-23 мкм, комплексного покрытия — не менее 60 мкм.
Растворитель: Р-4 и Р-4А
Подготовка поверхности: поверхность должна быть очищенной от масел, грязи, пыли. При наличии ржавчины или окалины, поверхность очистить до степени Sа 2 по МС ИСО 8501. На подготовленную поверхность наносят грунтовки ХС-010, ХС-059, ХС-068.
Условия нанесения: перед нанесением эмаль и лак хорошо перемешать до однородной массы. Перед применением, при необходимости эмаль и лак разбавляют до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.
Эмаль ХВ-785 наносят на загрунтованную поверхность защищаемого материала при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
После высыхания слоя эмали или лака в течение 1 часа при 20ºС наносят последующие слои.
Применение и свойства
Категория эмалей включает в себя широкий выбор среди позиций с различными сферами применения. Эмали применяются в атомной, судостроительной, приборостроительной, пищевой промышленностях, автоиндустрии и в других областях деятельности.
- Термостойкие эмалиОбычные жаропрочные системы покрытий способны выдерживать от 400 до 600 °C. Но для особых сфер применения, где температурный порог достигает 1000 °С, мы можем предложить уникальные позиции.
- Эмали для контакта с водойДля судостроения применяются материалы со значительноповышенной защитой от коррозии. Эти материалы используют для портовых сооружений, гидроустановок, окраски кораблей, в том числе подводного борта. Некоторые материалы обладают и противообрастающими добавками в составе.
- Эмали для пищевой промышленностиЗдесь важно учитывать контакт эмали с пищей, а именно химическую реакцию. В пищевой промышленности необходимо использовать доказано-безопасные материалы для окраски бочек, пищевых тар, емкостей, баков, резервуаров и т.д, имеющих контакты с едой. У нас безопасность применения эмалей для пищевой промышленности подтверждаются лабораторными заключениями, сертификатами качества и безопасности.
- Эмали, устойчивые к химическому воздействиюВыбор эмалей для мест, подверженных повышенному химическому контакту, зависит от среды использования, то есть материал должен быть узконаправлен на устойчивость к воздействию газов, кислот, растворов солей, щелочей, химических реагентов. Особые материалы и системы покрытий обеспечивают надежное защитное покрытие изделий из металла, конструкций, оборудования, трубопроводов и других промышленных объектов.